摘要：近年来，燃气管道泄漏事故屡有发生，解决燃气管道频繁泄漏的问题是维护社会资源价值的关键，分析燃气管道泄漏的基本成因，提高防范意识，对于降低燃气管道泄漏而言重要至极。因此本文就燃气管道泄漏事故的成因及其防范对策展开探究，并总结出燃气管道泄漏的主要事故原因与有效的防范措施及方案。
        关键词：燃气管道；泄漏事故；防范；对策
       
        燃气管道泄漏事故的成因多种多样，在多元化机制主导的工业体系中，管理维护与施工质量，均是导致燃气管道泄漏的主要原因，探寻出事故的基本成因，及时做好防范工作，是进一步加强燃气管道运输质量，降低燃气管道泄漏的有利方法。而以上工作不仅需要施工人员的不断努力，也需要相关管理人员的竭诚帮助，为燃气的正常使用提供便利条件。
        一、我国燃气管道泄漏事故的主要成因分析
        1.燃气管道质量低劣，不符合国家标准
        燃气管道是接触燃气最直接的物资介质，内部管道与外部管道存在明显的差别，其中，导致煤气管道泄漏的主要影响因素是内部管道，由于内部管道的基本质量无法满足燃气的传输条件，导致燃气在传输过程中发生泄漏，究其原因，主要是受到以下三个方面影响：
        首先是原材料含量标准不达标，相关的原材料供应商偷工减料，为提高基本盈利，大部分的原材料供应商将其中的抗腐蚀材料比例降低，从而获取暴利，导致燃气管道生产并安装后，不具备抗腐蚀的能力，在短期内虽然不会出现燃气泄漏的情况，但在使用一段时间后，燃气管道则漏洞百出。
        其次是燃气管道的生产企业对燃气管道的生产检验不合格，燃气管道在生产后，需要经过检验合格后方可销售，但目前，由于对质量检查的忽视，使停滞的燃气管道检验工作成为提高收入的另一方式，部分企业为节省成本，直接将管道的检验部门刨除在生产体系之外，使检验部门名存实亡，致使部分管道在未安装时，便已出现了相关的安全问题。
        最后是管道生产企业生产与研发技术不过关，燃气管道所处的传输环境大部分较为恶劣，管道生产企业不仅未将恶劣的环境考虑在管道设计范围内，同时材料的配比也存在问题，在技术上不够成熟，不具备生产燃气管道的能力，但有关单位为节省开支，仍与不具备生产抗腐蚀能力的燃气管道生产企业进行合作，进一步提升燃气管道泄漏发生的概率。
        2.安装施工不规范、不科学、不合理、不精确
        安装施工对于降低燃气管道泄漏事故触发几率起到决定性作用，但也是导致发生燃气泄漏事故的罪魁祸首，据调查，一半以上的燃气泄漏均是安装过程中操作不过范而引起的。在管道的安装过程中，焊接占有较大比重，焊接人员的焊接技术极为重要，要求焊接人员据需具备安监局颁发的特种作业操作证书，并且具有一定的焊接经验，才能够担任管道的焊接工作，焊接点泄漏，是燃气泄露的主要位置。
        现代的燃气管道焊接人员，虽然具备相关的焊接能力与技术，但却均属于半路出家，在专业素养上有所欠缺，不能够按照相关的流程与标准进行焊接，而是依照自己的经验进行施工作业，这也导致了施工顺序的混乱，前期所规划的施工流程无法井然有序进行，进一步导致施工工程中出现施工项目遗忘的情况，是导致出现泄漏事故的主要元凶。
        3.自我克制能力较差，安全意识淡薄，施工质量有待提升
        相关的施工与工作人员自我克制能力差，不能按照前期的规划设计进行施工，缺乏服从心理，无法做到有效的自我管理与规范，使施工过程中，常常出现零部件缺失与施工质量不完善，在安全意识方面，也尚未形成良好的安全防范心理，部分施工人员对存在安全问题与安全隐患视而不见，相关的管理人员也并未组织技术人员进行处理，为后期管道的使用埋下安全隐患。
        工作人员在施工过程中缺乏安全意识、不注重施工质量，这也是造成我国燃气管道运输泄漏事故的主要原因。在当前燃气管道实际施工中，很多施工人员缺乏安全意识和质量意识，在具体操作过程中，不能严格按照施工图纸的说明和要求进行施工，这在很大程度上影响了燃气管道质量，存在着较大的安全隐患。此外，在实际的施工过程中，还缺乏足够的监督、验收等环节，最终导致管道质量低劣，经不起时间的考验。
        4.后期的维护工作不符合相关标准
        燃气管道的维护工作极为重要，定期对燃气管道进行检查与维护，是保障燃气管道稳定运输的有效途径。在对以往燃气管道泄漏事故的调查中，燃气管道均出现了不同程度腐化，而在燃气管道的生产过程中，会适量加入抗腐蚀原料，因此不会导致较为严重的管道腐蚀。严重的管道腐蚀主要诱因的便是管道的日常维护出现问题，首先是对燃气管道基本状况不能够进行实时的了解，其次对燃气管道的维护不到位，效果欠佳，最后是燃气管道的维护不符合相关标准。大部分的燃气管道维护工作均是寥寥草草，不仔细与不规范，是燃气管道维护的关键所在，燃气管道维护不符合相关标准，主要是维护人员专业水平较低，还需要进行进一步的深入学习，燃气管道维护是一项具有专业性质的管理维护项目，因而需要维护人员具有较强的专业素养，但当下的燃气管道相关人员的专业维护能力，始终处于较低阶段。
        三、我国煤气管道泄漏事故的建议
        1.强化管道材料的质量管理
        管道材料的质量管理应从根源上进行解决，从供应商的选择，到最后管道的生产出厂的检验，均要做到严格把控，在材料供应商方面，要对其采用源头控制的办法，使材料的配重比复合相关的使用标准，然后在管道的生产方面，相关单位要选择具有生产抗腐蚀能力燃气管道的管道生产企业，并且在管道的设计期间，相关单位要积极参与，对管道的设计进行指导同时给出相关的专业化建议，在管道生产期间，要在每一个生产车间，安排相关的技术检验人员，对管道的质量进行检验，在管道出厂后，要对管道进行二次检测，确保不会出现任何的质量问题，最后在管道的安装之前，相关单位需要组织第三方检验机构，对管道进行第三次的总量检查，从根本上杜绝燃气管道质量不合格的现象发生。
        在进行管道生产前，相关部门要与生产企业签订生产条例，任何不符合质量要求标准的管道，要及时的进行销毁，以防流入市场，在管道的使用期限方面要重点注明，一旦管道在使用期限内出现质量问题，将由管道的生产企业承担全部责任，最后管道的检测，管道的设计、生产与运输，均需要相关人员随行检查，确保管道不受外部环境的影响，提高燃气管道安全性与使用年限。
        2.规范施工，强化监督管理，加强后期维护工作
        燃气管道的施工，必须按照前期的规划与设计流程进行，任何违反施工流程的行为，均视为施工质量不合格，按照施工检验不合格进行处理，并责令其相关的违规企业与个人，进行二次施工，从而保障施工的基本质量。有关部门需要安排相关管理人员，对施工过程进行监督，同时掌握施工的实施情况，监督管理人员必须具备一定的从业经验，才能够更好的执行监督管理工作。后期的施工维护需要施工企业与燃气管道安装企业联合进行，要及时的对后期维护工作做好长期的规划，并使用专业水平较高，具备管道维护能力的专业人员，对管道进行后期的维护。管道的维护必须制定维护时间表，定期的对管道的情况进行了解，要及时的对管道维护状况进行上报，对发现的问题要迅速处理，并记录相关问题的具体信息，以便后期的查阅，使管道维护工作不在停留在纸面上，而是成为具有实际行动能力维护项目。
        3.牢固树立安全意识，注重施工质量，提高自我控制力
        燃气管道施工前，要对施工人员进行安全意识培训，强化基本的安全意识，使其不仅注重自身的安全，同时也将工程质量的安全放在重要位置。施工质量的改善，需要从根本出发，之所以产生施工质量差的情况，归根结底是经济利益驱使，这就要有关部门对施工人员管理上进行改变，从原有的企业管理，规划到部门管理，从原有的企业资金支出，变更至单位部门出资，雇用施工人员进行施工，改变原有的经济体制，打破施工企业对资金的垄断，将施工企业刨除在施工结构体制之外，施工人员不再是以施工企业为主体，而是以施工项目为主体，在该种管理模式下，施工质量必然得到提升，施工人员不再受到经济利益的控制，也不受到施工企业的操纵。提高自我控制能力，需要施工人员对施工流程进行了解，避免发生违规操作，将服从施工项目放在第一位，使自我控制能力得到提升。
        四、燃气管道泄漏的防范对策
        1.城市燃气工程必须按照三十年的使用寿命进行设计，作为一项重要的城市基础设施，燃气管道的使用寿命必须按照标准从严要求。要实现使用年限达到标准，选择质量可靠的管道材料和设备非常关键，而且在管道材料的后期选型、设计、质检、招标、采购运输等施工过程。
        2.加强与其他基础设施施工部门的协调，做到规划合理燃气工程作为一项社会基础设施，其服务的方面非常广泛，在施工规划上必须与市政、城建、电力、电信等部门加强协作，最好可以实现联合办公，这样就可以有效的防治各个部门的规划设计彼此冲突。
        4.逐步完善燃气管道安全制度，深化后期管理燃气管道工程施工完毕后，就要加强后期管理，通过制定多种制度来强化管理力度，防止各种危害燃气管道安全的因素出现，一旦有危害因素出现，还必须有相应的应急措施予以应对，确保燃气管道的安全运行。
        五、结语：
        燃气作为一种低污染的主要应用能源，在各领域均发挥着重要的作用，燃气管道运输是一种极为快捷的运输方式，也是当前应用最为广泛的运输方式，随着市场需求数量的逐年增加，燃气管道的架设也如雨后春笋般不断增加，但燃气泄漏事件，却成为阻碍燃气架设的主要影响因素，加强燃气架设的安全质量，从根本上解决燃气泄漏的问题，是保障燃气稳定发展与安全使用的主要解决措施。
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