27．井下带式输送机发生火灾的主要原因有哪些?
答：(1)使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带；
    (2)带式输送机超载压住输送带，或由于输送带严重跑偏等原因使输送带制动、打滑，
如不及时停机处理，驱动滚筒与输送带摩擦生热引起火灾；
    (3)在带式输送机被制动时，液力偶合器因摩擦产生高温，或使用不合格的易熔塞和油介质，致使液力偶合器喷油引起火灾；
    (4)高速转动的机械及输送带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆、管线上运转，摩擦起火。
28．影响托辊运转灵活程度及使用寿命的因素有哪些?
答：影响托辊运转灵活程度及使用寿命的因素有托辊的结构、制造质量、密封润滑及使用维护等。
29．可伸缩带式输送机的主要特点有哪些?
答：主要特点是机身可以很方便地伸缩，它有一个贮带装置，可以贮存一卷胶带。
30．输送机的传动装置由哪些设备组成?
答：输送机的传动装置由电动机、减速器、联轴器和主动滚筒等组成。
31．钢丝绳牵引带式输送机中分绳轮的作用?
答：在胶带的换向滚筒处将2根平行的钢丝绳间距加大，以使胶带换向时能在2根钢丝绳中问通过。
32．带式输送机中胶带的接头方法有几种?
答：胶带的接头方法有机械方法和硫化胶接方法两种。其中，机械接头方法又有铰接活页式、铆钉固定的夹板式、勾状卡子及皮带扣等。
33．试说明橡胶运输带的结构。
答：用若干层帆布做芯，层问用橡胶粘在一起，胶带外表面覆以橡胶保护层。帆布层承受载荷并传递牵引力，橡胶保护层只是防止外力对帆布层的损伤及有害物质对帆布层腐蚀。
34．钢绳牵引胶带由哪些设备组成?对胶带的要求有哪些?
答：胶带由钢条、V形耳槽、上下覆盖胶、帆布及充填胶等组成。对胶带要求耐油、耐磨，并具有一定的刚度。
35．钢丝绳牵引带式输送机中胶带的连接方法有几种?
答：钢条、卡子、硫化等方法。钢条还起保险销作用，即当发生事故时，首先拉断钢条，以保护胶带。
36．带式输送机中托辊的作用有哪些?如何分类?
答：托辊支承着胶带，使胶带的垂度不超过规定限度，以保证胶带平稳地运行。托辊分承载托辊、圆空托辊、调正托辊和缓冲托辊等。
37．托辊外筒内装有滚动轴承的作用?
答：筒内装有滚动轴承，用以减少托辊的运行阻力及减少胶带的磨损。
38．带式输送机中拉紧装置的作用?
答：使胶带或钢丝绳得到必要的初张力，以免胶带或钢丝绳在主动滚筒或传动轮上打滑，并保证托辊间胶带的垂度在规定的范围内。
39．刮板链断裂的主要原因有哪些?
答：(1)刮板链工作中不仅承受很大的静载荷，还要承受较大的动载荷。正常运行时，由于动载荷长时间反复作用，使链条疲劳破坏；
    (2)井下水使链环锈蚀、裂缝，使其断面削弱，强度降低；
    (3)磨损；
    (4)链条制造质量差；
    (5)工作面使用条件不同，链条破坏形式也不同。
40．刮板输送机日检内容有哪些?
答：(1)检查减速器声音是否异常，检查振动、发热、油位情况：
    (2)减速器和液力联轴器是否漏油；
    (3)链条是否张紧，有无拧麻花现象；
    (4)检查溜槽的磨损、变形和连接情况：
    (5)检查挡煤板有无损坏变形。
41．何时进行刮板输送机的大修?
答：当采空一个工作面后，将设备升井进行全面检修。
42．刮板链断链情况有几种?
答：(1)张力过大断链：所受冲击力超过其静态破坏载荷而突然断裂，断口呈凸凹状。
    (2)疲劳断链：受力小于静态破坏载荷，但长时间承受脉动载荷，可发生疲劳破坏，
断口一般在链环弯曲部分与直线部分连接处。
43．刮板输送机为什么要求工作面要平?
答：输送机辅设要平。相邻溜槽端头应靠紧，搭接应平整无台阶。因溜槽本身结构的限制只能允许相邻溜槽接口处在垂直方向有不大于3°～4°的偏转，故工作面底板应整平。
44．刮板输送机如何进行试运转?
答：刮板输送机安装好后，应进行全面检查，并开动输送机空转2 h，检查传动装置及刮板链是否正常。发现有不正常现象．应立即查明原因，排除故障后方可投入正式运转。
45．带式输送机的工作场所为什么必须保持清洁?
答：保证电动机、液力联轴器和减速器具有良好的散热条件。
46．带式运输机安装中有哪些要求?
答：(1)直线运行的输送机机头、机身和机尾的中心线应成一直线；
    (2)机头、机尾各滚筒、链接托辊、吊架的位置必须与输送机中心线垂直；
    (3)胶带接头必须保持正和直；
    (4)输送机与支柱间应留有间隙。
47．带式输送机运转维护中如何使托辊运转灵活?
答：托辊应定期检修，检修时密封圈内必须填满润滑脂，转动不灵活的托辊及时更换。
48．发现刮板机底链卡链，如何查找卡链点?
答：(1)找来另一司机或班长；
    (2)从溜头开始沿溜槽挖出可以伸手摸到底链的小坑；
    (3)1人顺坑用手摸底链(手指触在链上即可，防止挤手)并发开机信号；
    (4)另1人点动开机；
    (5)摸底链的手感到链动，则从该点到机头没卡住；
    (6)依次向机尾进行以上4步直到摸链子不动，则链子在最后两坑中间被卡住。
49．如何防止刮板输送机“反货”?
答：(1)保证刮板输送机间有足够的搭接空间(相互搭接的输送机，搭接长度不小于500mm，
搭接高度不小于300°) 
(2)挖货载堆积坑。
50．如何排除“反货”故障?
答：(1)发现反货立即停机：
    (2)按找卡链故障点的方法找反货的煤堆积点；
    (3)把启动器停电挂牌；
    (4)用撬棍撬起堵货处的溜槽，并用坑木垫好；
    (5)清除槽下的煤，落下溜槽；
    (6)磁力启动器送电，摘牌：
    (7)试运转；
    (8)填写事故处理记录。
51．如何排除底链出槽故障?
答：(1)发现刮板链强烈振动立即停机；
    (2)按找卡链点的方法找出卡链位置，如发现底链出槽则将启动器停电挂牌；
    (3)用撬棍撬起出槽处溜槽，用木柱垫在溜槽一侧帮上；
    (4)将出槽的刮板卸下，将出槽的底链复位；
    (5)查明出槽原因，并处理；
    (6)撬溜槽，移走木柱，放下溜槽；
    (7)将启动器送电，开机，缺刮板的底链转为顶链时停机；
    (8)停电挂牌，安刮板；
    (9)试运转。
52．发生顶链断链且断头离的较远，链子紧，直接接接不上，如何处理?
答：(1)用备用圆环链联接环和螺栓，连接顶链；
    (2)开机，将备用链处转到机头压链器与机头轴间；
    (3)停机，将启动器换向；
    (4)紧链，拆去备用件；
    (5)接好顶链，解除紧链装置；
    (6)将启动器正向送电，摘牌；
    (7)试运转。
53．正常运转的电机，突然出现嗡嗡”异晌，是何原因，如何处理?
答：原  因：电机缺相，单相运转。
    处理方法：立即停机，找电工检查。
54．刮板链在链轮处跳牙。原因有哪些?
答：链子拧劲；链轮轮齿严重磨损；刮板链过松。
55．运转中的刮板输送机液力偶合器打滑．原因是什么?
答：工作液不足；压链；卡链；反货较多。
56．刮板输送机正常运煤．出现异常情况时．司机如何应对?
答：(1)接到停机信号时，立即按停止按钮；
    (2)听到不清楚的信号时，立即按停止按钮；
    (3)看到刮板输送机上有异物(即刮板输送机上有人、大块煤或矸石、电缆或水管，
或不正常时)，未接到信号也要立即停机。
57．如何启动采煤工作面刮板输送机?
答：(1)先看到机上无人，听清“开机”信号。若信号不清，严禁开机；
    (2)向顺槽转载输送机发出“开机”信号；
    (3)点动开机；
    (4)停机，等待3～5 s；
    (5)确认无“停机”信号，且顺槽刮板输送机已经运行时，按下启动按钮。