一、设备简况
某发电公司一期1、2号机组DCS为ABB 的SYPHONEY控制系统，包括锅炉、汽机为DCS一体设计，该系统为2007/2008年更改完成的，电源使用MPSⅢ型电源。之前为加拿大贝利提供的全进口N-90系统，1992年投用。
二、事件经过
1号机组跳闸前，机组出力253MW，A、B、E、F磨运行，煤量133t/h ，给水616t/h，机组运行工况正常。
2011年7月12日23:46:08，突然发生1号机组MFT，首发原因为 “总风量低”保护动作。经确认跳闸原因，进行整改后，1号机组于7月13日3:55点火启动，07:46并网。1号机组跳闸前，上海电网负荷正值夜间低谷，跳闸对电网未造成影响，调度同意1号机组临时调停，低谷消缺。
三、原因分析
经检查发现：机组跳闸前主蒸汽压力、调节级压力、炉膛压力、汽机转速、送风机A、B风量信号等发生晃动，瞬间变小，经检查确认上述信号均位于DCS BCS102机柜，属过程控制单元PCU7。进一步检查发现：过程控制单元PCU7模拟量信号均发生晃动，数值变小，故障点基本锁定PCU7单元。对该控制单元电源状态、接线、模块等深入检查，同时打开了BCS102机柜后门电源风扇罩壳，发现：机柜电源PEP输出24VDC的I/O COM接头有松动现象，该24VDC回路为给I/O端子板供电，由于公共端接触不良，造成端子板瞬时失电，模拟量信号失去。
分析认为，PCU7对应的BCS102机柜的模拟量信号端子板24VDC供电失去，致使该单元的模拟量信号暂时失去，其中的锅炉总风量信号小于25%三取二动作，机组MFT。
为验证该跳闸原因，我们对I/O COM接头人为进行晃动，模拟接触不佳，复原了跳闸前模拟量信号晃动、失去的现象。
我厂1、2号机组DCS使用ABB控制系统，1号机组2007年DCS由N-90升级改造为现使用的symphony系统，电源为MPSⅢ型电源。发生接头松动电缆为电源内部接线，在风扇罩壳的内部，为2007年DCS改造时工厂预装设备，出厂日期为2005年10月10日。
四、暴露问题
1 该电源接头为DCS厂家工厂预装设备，再电厂现场进行DCS复原时未认真检查确认。
2 客观上该接头外有罩壳防护，为日常检查提供了障碍，但机组检修期间应可安排检查，折射出细节问题上的疏漏。
五、防范措施
1、对BCS102机柜电源线接头重新连接加固，检查机柜内所有电源接线和接插件，并进行紧固。已经完成
2、对1号机组其余所有DCS机柜的电源接线和接插件检查，并进行紧固。已经完成
3、将利用机组停机机会，对2号机组所有DCS机柜的电源接线和接插件检查，并进行紧固。已经完成
4、同时扩大检查到二期3、4号机组，利用机组停机机会，对OVATION系统的电源也进行检查，消除类似故障隐患。已经完成