误操作致循泵跳闸,保护跳机全厂停电

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年11月09日

8月13日,某发电厂因运行人员误操作致工业水箱水位低,6台循泵相继跳闸,4台机组低真空保护动作停机,全厂对外停电。
【事故经过】
8月13日上午约9:30,某电厂化学运行值班人员马某打开了4只排污底阀进行澄清池排污操作,但此时班长连续两次让马某去现场消缺,因忘记关排污底阀致使澄清池水位下跌。工业水箱及除盐水箱缺少补充水源,水位很快下降至2m时,低水位报警光字牌亮,此时班长因另有工作离开值班室,也未安排其他人员进行监盘,加之声响的报警装置故障,以至无人发现工业水箱低水位报警光字牌亮,直至10:50才发现工业水箱水位已跌至0.8 m,立即关闭澄清池排污底阀,增加工业水箱进水量。但因工业水泵已进入少量空气打空泵,造成工业水压力跌至0.1MPa以下,又因为循环水泵设置冷却水(工业水)压力低于0.1 MPa投跳的保护(延时20s),而备用冷却水(自来水)不能维持冷却水0.1 MPa的压力,使6台运行的循环水泵先后跳闸(4台机组共8台循环水泵,一台检修状态,一台备用),导致4台运行的300 MW机组由于低真空保护动作而先后跳闸,形成全厂停止对外供电的重大事故。
【原因分析】
1、运行值班人员管理松散,值班监盘、消缺工作安排随意,无人监盘不能及时发现报警信号,致使工业水箱低水位。
2、备用冷却水(自来水)在动态情况下,不能维持冷却水压力在整定值0.1 MPa以上,起不到备用作用;
3、冷却水压力低于0.1 MPa延时20 s跳泵保护的设置不合理。事后现场试验证明,循环水泵冷却水即使断水30 min,循环水泵轴承也未受影响,电动机轴承温度只上升了2℃,所以设置循环水泵冷却水低于0.1 MPa跳泵的保护不合理。
【防范措施】
1、电厂每个职工都必须有高度的安全意识和安全责任感。抓安全教育必须放在安全工作的首位,尤其是新厂,必须加大安全教育力度,才能使职工认识自己岗位工作对保证全厂设备安全运行的重要性,从而充分意识到自己的工作对保证安全发供电的社会责任,在工作中树立高度的安全意识和安全责任感。
2、安全生产责任制必须全面落实。安全生产责任制不仅要安全第一责任者到位,更要全面落实各级领导的安全责任,要层层落实,落实到每个岗位甚至每个职工。在每个职工的岗位职责中应包括安全职责。
3、设备保护的设置与整定必须合理。设计单位在电厂设备保护的设置与整定的设计上,必须从全局着眼,要充分认识全局与局部的辩证关系。在局部看来需要的,在全局看来不可有的保护绝不能设置,已有的必须坚决撤销,局部必须服从全局。
4、管理制度、规程的及时修订和补充。本次事故也暴露出管理制度和规程存在不完善、不具体的问题。所以新厂建成后,必须根据设备投运后的实际情况,对基建时制订的管理制度和规程及时进行修订和补充,特别是现场规程和操作规程必须细化,要具体、周密、规范化,否则必然会留下漏洞和隐患,这对缺乏规程知识和实际操作经验的新工人居多的新厂尤其重要。

 

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