一、事故经过：
        2014 年7 月8 日3 点30 分，环境分厂运行三班李天宇在巡检絮凝加药间的时候，闻到有烧焦的味道并
        伴有阵阵的电击声音。发现是墙角处絮凝剂加药管线的电伴热带起火。
        2014 年7 月8 日3 点30 分，环境分厂运行三班李天宇发现电伴热带起火后，立即电话告知当班调度及
        分厂值班领导，调度迅速联系电气值班人员与消防队。3 点45 分消防队赶到现场。3 点50 分电气值班人员
        到达现场，电气人员穿戴好防护用具进入现场切断电伴热电源，消防人员用干粉灭火器将火扑灭。
        2014 年7 月9 日上午，电仪部组织环境分厂、电气分厂、仪控分厂等相关技术人员，到现场检查确认，
        并对伴热带的安装、保温、接线及四周环境等情况进行了详细调查，组织召开了专题会议进行了原因分析。
        二、原因分析：
        （一）直接原因
        1.伴热带没有断电，电伴热电源开关一直处于送电状态，使用单位巡检时未能及时发现，未及时将电伴
        热供电系统退出。
        2.污水絮凝加药间内空气潮湿，靠近南墙位置环境恶劣，伴热带外无保温防护设施，工程移交时，使用
        单位未能及时发现此缺陷，未能及时整改，导致伴热带始终裸露在外老化严重，管线靠近窗户，窗户损坏
        导致散热较快，电伴热带一直处于发热工作状态，工作电流较大，长期使用老化击穿短路。
        （二）间接原因
        1.工程施工过程中现场伴热带电源取自现场检修箱中，非正式电源，无任何标识，且空气开关容量选
        100A，伴热带较短，空开容量过大不匹配，属于施工遗留问题。
        2.工程移交后，在絮凝加药间电伴热带无设计的情况下，使用单位未向仪控分厂提出对此伴热带核算负
        荷的要求，仪控分厂也未主动核算负荷后提交给电气分厂，导致空开容量选择不匹配的缺陷未及时发现和
        整改，造成伴热带发生短路时空开不能及时有效的起到保护作用。
        3.电伴热在使用过程中，未能及时发现伴热带的绝缘性降低的隐患。
        三、防范措施：
        （一）对全公司的电伴热系统进行全面排查，检查是否存在未断电的情况，并及时整改；
        （二）对全公司的电伴热系统进行全面排查，对能够使用蒸汽伴热的部位全部改成蒸汽伴热；
        （三）对必须使用电伴热的部位，使用单位要建立标准台账，明确电伴热规格型号、使用部位、数量、
        用电负荷及使用起始时间及责任人，并上报仪控分厂，仪控分厂汇总后上报电仪部。使用单位要加强巡检
        和隐患排查，对不符合“电伴热安装规范”的部位及时整改；
        （四）仪控分厂根据电伴热使用单位上报的台账（规格型号、使用位置、数量、使用时间）确认电伴
        热带用电负荷，并提供给电气分厂；
        （五）电气分厂根据电伴热使用单位及仪控分厂提供的电伴热使用部位及用电负荷，对全公司的电伴
        热供电系统进行全面排查，对非正式电源及空气开关容量不符的情况及时进行整改；
        （六）电伴热供电系统投退，由使用单位向电气分厂提出申请，并填写正式申请票，批准后由电气分
        厂负责停送电。具体停送电流程由电气分厂根据现场电源设置情况编写并下发执行；
        （七）工程移交时，电伴热带使用单位必须按照“三查四定”内容，对电伴热带的设计、安装、施工
        是否符合规范进行详细排查，对存在的隐患制定整改时间、责任人，并按时整改。