胶带斜巷喷浆安全技术措施

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年11月05日

1319胶带斜巷已与回风巷贯通,为了提高支护质量,增加巷道的稳固性,经矿领导研究决定:对该段巷道实施喷砼处理。为了确保施工安全与质量一次达标,特制订施工安全技术措施如下:
        一、质量标准及要求
        1、喷射混凝土等级为C15,喷射混凝土配合比为:水泥:黄沙:米石籽=1:2:2(体积比),水灰比值为0.45,速凝剂掺量为水泥用量的3%-5%.使用J85型速凝剂,水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥,黄沙采用中粗砂,米石籽粒直径4-6mm。喷砼时用特制的铁勺均匀加入速凝剂。
        2、严格按照配合比拌料,拌料要均匀,水灰比和风压要调节适当,减少回弹。
        3、喷浆前,先把柱根煤矸清理干净,缺少的撑木、川杆补齐,用高压风、水冲洗顶帮,然后开始喷浆。保证喷浆后表面光滑、平整,浆面与工钢面平,不得凸、凹现象,凸出部分及工钢面上的砼及时刷掉。
        4、喷浆后每小班至少洒水养护一次,养护期不小于7天。
        二、开工准备
        1、开工前,检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐,其材质、规格等是否符合规定要求。
           2、 检查所用风路、管线等是否完好,施工中不得影响或破坏其它地点的压风、洒水系统,若有问题应及时排除。
             3、要求施工的人员必须有丰富的喷砼经验,且责任心强的人员担任。
        4、要求参加施工的所有人员施工前必须认真学习此项安全措施。
        5、各跟班队长必须做好当班施工的质量检验工作,并填写在现场的工程质量自检记录上。
         6、做好喷砼前的管道、缆线保护工作,不得将混凝土喷上物体,弄脏设施。
        7、喷浆机和所使用的控制设备放在三区段车场西绕道里,喷浆料可以在现场进行搅拌。
        三、施工安全技术措施
        1、喷砼施工时,喷浆机必须支平垫稳,使其稳定,防止工作时滑动。
        2、喷浆前,接好风、水输料管并做好管道的检查工作,输料管要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风。
        3、喷浆前,要检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不允许出现漏风现象。
        4、喷浆前,必须用高压风水冲洗巷邦。
        5、开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料。停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。
        6、喷射的顺序为:先下后上,先凹后凸,自下而上进行。
        7、喷射头与受喷面应尽量保持垂直。喷射距离控制在0.8-1.2m之间,枪头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动。
        8、喷射过程中应根据出料量变化,及时调整给水量,保证水灰比准确。要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹量少。
        9、一次喷射厚度达不到要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不超过2天。否则应用高压水重新冲洗受喷面后再喷射。
        10、喷砼应严密封实巷顶和巷帮,不允许有空洞出现。
        11、喷射手必须配两人,一人持枪喷射,一人辅助照明,并负责观察顶板和喷射情况,以保证喷砼质量。另外喷射人员必须佩戴好有效的劳保用品。
        12、喷射工作时,严禁将枪头对着人员。堵管时,应停止上料,以敲击震动输料管的方法来处理。处理过程中喷射手应紧握枪头并将枪口朝地,喷枪头前方及附近严禁有其他人员。
        13、如巷道有淋水现象时,应减少给水量,加大速凝剂加入量。
        14、喷射工作结束后,喷层必须连续洒水一周以上进行养护,每小班不少于一次。
        15、在喷浆的下风侧应设置两道喷雾,喷砼时打开喷雾降尘。
        16、每次喷射完毕,应立即清理,收集回弹料,并应将当班的拌料用尽。
        17、当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷射机内、外部的灰浆和材料。
        18、施工期间身后退路应保持畅通无阻;每班作业人员要求固定,严禁单独作业。
        19、要求使用的风动工具,接头必须用铁丝连接牢固。
        20、安检人员要加强现场监督和巡视,及时发现、制止“三违”现象,对“三违”人员必须严肃处理。
        21、现场通讯设备应保持畅通。
        22、施工中要照前顾后,认真做到“三不伤害”。
           23、施工期间必须加强瓦斯检查工作,严防瓦斯事故发生。
        24、班班必须做到工完料净场地清。。
        25、此段巷道有坡度,装、卸车时矿车一定要用木楔把轮子前后垫住,支牢刹死,预防滑动。并要注意施工的空间及工具挥动的距离,杜绝意外发生。
        26、由于该段巷道有弯度且带有坡度,其次还有风门二道,要求人力双人推车,每次一个。转弯时必须减速、喊号,过风门时,风门不得同时打开,过后及时关闭。矿车推送停放在三区段车场甩车场内。
        27、轨道巷运输提升时,提请调度室安排职能区队进行作业,各特殊工种持证上岗。
        28、接班时应详细检查信号系统和全部保险装置以及轨道的畅通情况,正常时方可工作。
        29、绞车司机、信号工在工作期间应集中精力,严格执行?操作规程?和?岗位责任制?。
        30、提升时,把钩工、信号工切实负责,严格执行“开车不行人,行人不开车”制度。
        31、提升“四保险”设施要求齐全,并保证趟趟使用。
        32、车辆进、出甩车场时,要通知绞车司机,降低车速,使矿车缓慢行驶;把钩工要及时调整叉道,保证矿车顺利进出。
        33、处理掉道时,严禁猛拉、猛顶,不准放溜车上道。
        34、在提升过程中,人员不得随意跨越、踩踏钢丝绳,且严禁蹬钩行人。
        35、严格执行?钢丝绳检查制度?发现磨损、断丝等情况超过《规程》规定时应及时汇报处理。
        36、施工结束后,拆除所有临时支护,把煤、矸及剩余物料清理干净,做到功完料净场地清。
        三、缆线、管道防护
        1、到达工作地点后,先检查巷道的支架、顶、帮的安全状况,以及通过该段巷道的电缆和风水管路,停电后按供电种类对动力电缆与通讯信号电缆分开,并按照规定对电缆进行施工防护。                                                        
        2、电缆停电后要下放在巷道一侧,尽可能远离巷帮且与轨道距离不得低于0.5米。放置要求用Φ108mm管子从中间破开套主电缆,并用事先焊接好的螺丝固定。
        3、依次将电缆用管子保护好,螺丝拧紧放置在巷道一侧。施工地点前不低于15米,施工地点后覆盖长度不低于5米,防护管两端及管接头处用编织袋或其它软材料封堵,防止管口切割电缆。
        4、对管路进行落地处理,并在管路上方铺设皮带或其它软质材料(施工地点前方不低于15米,后方不低于5米)加以保护,维修过程中,对管路托架要统一存放,不得乱丢。
        5、管、缆保护后,要用软质防护材料(如花蓬布等)对保护后的管、缆加以覆盖,预防浆体渗入。
        6、待喷砼结束后,由机电队负责对所有电缆、管线及设备进行认真检查,确认无误后由施工单位进行恢复吊挂。
        四、文明施工
        1、施工用的材料、工具、器材必须分类码放整齐,距施工地点不得低于二十米,不得占用巷道断面的四分之一,不得影响通风及行人。
        2、施工地点退路必须保持畅通,不得杂物堆积。
        3、每班施工结束后,必须清净现场的落料及杂物,把工具材料分类码放整齐,并洒水保洁。
        4、保证施工巷道的缆线及设备干净卫生。施工结束后,必须将巷道内的杂物、材料清理干净,卫生打扫彻底。缆线、管道上的灰尘等处理干净,吊挂恢复如初。否则,工程不予验收。
        其它未尽事宜,均按照《煤矿安全规程》及矿定规章制度执行。
       
       

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