封口盘施工安全技术措施

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年01月07日
编制依据
1、依兰第三煤矿副井井塔工程井口锁口图纸
2、主要质量检验评定标准 : 
《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
4、《煤矿安全规程》 2011年版
5、中煤五公司《一体化管理体系文件》 
1.工程概况
依兰三矿位于哈尔滨市依兰县达连河镇,副井井筒装备工程由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。井筒直径Φ8.2m,井深736m,井口相对标高±0.00米为绝对标高+109.000m, 现根据施工需要,即将在-8.0米(封口盘上平面)处安装临时封口盘。为保证施工安全及工程质量,保证施工工期,特编制本措施。
2.施工前准备
2.1技术准备
2.1.1熟悉和审查图。
由项目部组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。
2.1.2基准点交接测量
 测量人员根据建设单位提供的井口高程点及井筒中心基桩点,用仪器分别投设到副井井口,做好各个基准点,并注意保护。
2.1.3工程技术人员认真了解施工场地地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深度,做好记录
2.2场地准备
        原封口盘拆除先将井口上部原有封口盘拆除。拆除前,将井口周围杂物清理干净,确保井壁周围5m范围内无杂物。拆除时,先拆除原封口盘的铺板,再拆除钢梁。钢梁拆除时,中间焊缝用角磨机磨开,下方用铁桶接收产生的火星,严禁火星坠入井筒中。
2.3施工现场临时用电方案
 现场为2台型号为BX-500电焊机,照明用电为其用电量的10%。
计算如下:
 
——电焊机额定容量(KVA);
导线的选择:
三项四线制线路上的电流可按照下式计算
——电流值(A)
——供电设备总需要的容量(KVA)
——系数同第一个公式
——电压值(V)
——功率因数,临时网路取0.7~0.75
所以用动力电缆ZR-1000 3×10+1×5,10mm2的BX型铜芯橡皮电缆。
2.3安全准备
(1)清理井口周围15米距离,并在井口周围设立警戒线,由专人负责看护,非工作人员不得进入现场。
(2)安检人员检查施工所用的安全带有无损伤,如有损伤,及时将其报废。
(3)烧焊作业必须是专业人员持证上岗操作,氧气、乙炔瓶放置在井口外,间距不小于5米,矿井瓦斯浓度由专职瓦斯检查员检测,每次烧焊前由瓦检员随班进行检测,烧焊器具、仪表必须为合格的产品,严禁穿化纤衣服入井,井口20米范围内严禁吸烟,电焊工作地点应有足够的水,备有2个灭火器,烧焊工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接收火星,烧焊等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状立即处理。
(4)起重吊装作业采用1台25T吊车。施工前,起重作业人员应认真检查起吊钢丝绳及钢丝绳套的损伤程度,如有断丝等情况,及时进行更换;检查手拉葫芦是否完好,有无滑链、卡链及损坏的现象,如有上述情况及时将其修理好。
2.4人员组织

 

名称
钳工
电工
起重工
电焊工
安全瓦检员
技术员
副经理
项目经理
合计
人数
1
1
2
6
1
1
1
1
14
3. 施工方法
   3.1加工制作
3.1.1 放样
在整理好的场地(高差不大于10mm)上进行1:1放样,临时定出井筒内径线(直径8200mm的圆)及井筒十字中心线,然后画出封口盘加工控制基线(直径为8000 mm的圆)。根据设计图纸,找出4根主横梁的位置,并将其夯实平整。
3.1.2安放主梁
为了保证主梁顶端水平,在每根主梁底部端头位置临时放置300㎜*300㎜*20㎜钢板,通过调整钢板底部的斜铁控制主、次梁顶面的标高。在安装主梁时用20T吊车吊起,自东向西安装,4根主横梁操平后,检查主梁到井筒中心线距离是否满足设计要求,若不合适则进行调整,直至满足要求为止。同时检查各主梁端头,严禁其超出控制线,如有误差及时调整,确认无误后临时固定,使梁无位移。
3.1.3安装辅助梁
临时施工平台做成两个半圆,详见第2号图纸,辅助梁安装从中间向两侧对称进行,安装时严格控制梁端头位置,严禁超过控制线,所有节点均需焊接,焊缝要符合规范要求,焊缝高度不得小于被焊件最小厚度。
3.1.4 铺板加工
   按照临时封口平面布置图,进行加工下料,将下好的钢板焊接在钢梁上,主梁端留300*300mm矩形孔以便于钢梁与托架焊接。
3.2临时封口盘安装(-8.0m处)
3.2.1   在井口南、北侧两的井圈上打眼安装锚杆,下放一根9m长的Ф16.5㎜的钢丝绳套做铺设平台安全绳用,绳套一端固定在锚杆上,加工一架9m长爬梯作上下吊盘用。
3.2.2 平台吊装
选用25T吊车1辆,在井口适当位置停放好,在每块吊盘上适当对称位置选取4个吊点,通过2根12m直径Ф21.5㎜的钢绳套与吊车钩头连接在一起.
吊车下放北侧封口盘时应平缓,地面人工后溜吊盘上的四个绳套,确保吊盘下放平缓,避免发生旋转。如遇到障碍物,施工人员系好保险绳通过井口北侧布置的爬梯下至封口盘底架梁上,进行处理。障碍物拆除后,施工人员通过爬梯上井,继续下放封口盘,如此直至将封口盘下放到位。
3.2.3封口盘安装
北侧封口盘到位后,施工人员系好保险绳通过爬梯下至封口盘上与吊车配合,转动封口盘,直到封口盘底梁到达设计位置;转动过程中,施工人员一定找好立脚点,安全带必须悬挂于保护钢丝绳上。将加工好的封口盘下放到位,与矿建单位装好的托架进行焊接,并且焊接固定牢靠。然后缓缓下落封口盘至底梁上面,放置位置符合设计要求。电焊过程中一定确保安全,重新检查安全带是否已悬挂到位。待钢梁固定焊接完成后施工人员将安全带系在钢梁上。用同样的方法将另一半吊盘进行下放安装。同样平台与梁之间采取焊接固定。两半平台之间隙300mm,用槽钢进行连接,上铺花纹钢板进行密封(留出2m2通风口)。此时封口盘安装完毕。
4.施工安全注意事项
4.1施工人员进入施工现场,必须戴安全帽、佩戴安全带,系于可靠处。
4.2封口盘加工期间搬动、翻动钢材时,操作人员必须3人,撬点稳当可靠,翻动方向前方不得有人。
4.3所有施工人员要精力集中,工作中听从指挥,杜绝人为事故发生,起吊重物时,要有专人指挥,信号不清不能开车。指挥信号明确,联络通信准确。
4.4认真做好施工前的准备工作,施工时选好吊点。
4.5井口施工及起吊时应组织有关人员对四周的警界范围进行监护,严禁非施工人员进入施工范围。任何人不得在悬吊物下面工作及来回走动。
4.6拆除卡绳夹时,必须留心钢丝绳旋转,防止伤人。
4.7严禁酒后上岗,不得带病上岗,有高血压、心脏病等不准登高作业,施工中严禁打闹。
4.8使用钢丝绳套或钢丝绳直接捆绑起吊件时,要加绳皮进行保护,防止棱角伤绳。进行电焊操作时,检查把子线与地线有无破皮及漏电,如有问题及时处理,严防漏电伤人及钢丝绳等现象发生。
4.9起吊前对所有吊点进行检查,不合格钢丝绳套不准使用。
4.10起吊设专人统一指挥,信号不清不允许动车。
4.11安装期间设专人监测瓦斯浓度,发生异常立即停止施工,待采取响应措施将瓦斯浓度降低到符合操作要求时再施工。
5、施工安全计算
钢丝绳受力强度验算
用吊车下放封口盘时为钢丝绳最大受力,半块封口盘重为:3500kg=35KN,吊装时采用2根绳套,每根绳套受力17.5KN,钢丝绳选用Ф21.5mm 6×37纤维芯钢丝绳套,查最新五金手册可知Ф21.5mm钢丝绳最小破段拉力为185KN
安全系数Ma=185/(17.5*1.2)=8.8﹥6满足安全使用要求
 
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