1．卸车前检查和准备工作
         （1）引导罐车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块。
        （2）接好静电接地线。
        （3）检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合，质量是否符合要求。
        （4）检查罐车与储罐的压力是否正常。
        （5）检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内，液位计指示是否正常。
        （6）检查罐车与储罐安全附件是否完好，消防器材是否在有效期内。
        （7）检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。
        （8）检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。
        （9）检查卸车工具是否合格
        a) 装卸软管的材料应与充装介质相容，能够满足低温性能要求。接触液氧的装卸软管内表面已进行脱脂处理和有防止油脂污染措施。
        b)有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力2倍（即1.6MPa），其最小爆破压力大于4倍公称压力（即6.4MPa）的见证资料。
        c)有装卸软管每半年进行一次水压试验，试验压力为1.5倍公称压力（即2.4MPa），并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料。
        d)有标志装卸软管开始使用日期和使用年限的见证资料。
        （10）上述检查确认无异后，操作员穿戴好防护用品，准备卸车。
       
        2．卸车程序
        （1）联接罐车与储罐的卸液金属软管。
        （2）开启罐车出液阀和管道排放阀，吹扫卸液软管及管路。
        （3）吹扫后，关闭充装管道排放阀，开启输出阀与增压器输出阀，由顶部充液。
        （4）充装过程中，注意观察液位对照表。接近充满时，开启溢流阀，该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量，应立即关闭罐车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀，停止充液。
        （5）开启罐车充装管道上的排放阀，卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀，然后，拆下卸液软管。
        3．卸车后检查
        （1）检查罐车和储罐的压力是否正常，对罐车进行称重计量，核定所卸介质的重量。
        （2）检查各密封面有无泄漏。
        （3）检查罐车和储罐充装装置所有联接件是否分离。
        （4）检查罐车和储罐有无其它异常。
        4．巡回检查
        （1）检查充装装置有无异常，有无泄漏。
        （2）检查充装过程中罐车与储罐的压力和安全装置是否正常。
        5．异常情况紧急停车处理程序
        （1）发现异常情况需紧急停车（停止装车与卸车），在确认安全的前提下，把车辆移动到空旷的地方。
        （2）认真检查罐车与储罐发生异常情况的部位。
        （3）当无法有效控制和处理时，应及时拨打报警求助电话，同时，立起警示牌禁止其它车辆和人员靠近，等待救援。
        6．注意事项
        （1）必须由经培训合格的特种设备操作员对罐车卸车进行操作。
        （2）充装过程中禁止无关人员靠近。
         （3）公司的立式储罐，只能从顶部充装或从底部进行充装，不允许同时进行充装。