3.4  装卸作业
3.4.1     叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架；
3.4.2     禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁超叉车负荷作业；
3.4.3     在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车；
3.4.4     叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域设置警戒线；
3.4.5     禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故；
3.4.6     叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处；
3.4.7     严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业；

3.5    停车及注意事项
3.5.1     离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车；
3.5.2     停车时必须拉紧制动手柄；
3.5.3     观察是否发动机熄火，断电，并及时拔下叉车钥匙；
3.5.4     低温季节（在0℃以下），应放尽冷却水；当气温低于-15℃时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。
3.5.5     将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。

4.     叉车安全技术要求

4.1    叉车必须符合国家规定的安全技术要求，应每年到当地政府主管部门进行年检，检验不合格的叉车必须在规定的期限内落实整改，并进行复检；
4.2    未经年检或年检不合格的叉车，不得驾驶、作业；
4.3    叉车年检具体工作由公司设备部负责。

5.     叉车保养及维修要求

5.1    叉车保养由仓储部叉车班负责，以计划预防性保养为主；但不能以修代保也不能以保代修；
5.2    叉车维修由公司设备部负责，在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报设备部、生产部；由设备部负责及时维修。

6.     责任及奖惩

6.1    仓储部应制定具体的叉车驾驶员考核标准，由仓储部负责叉车驾驶员日常考核；
6.2    如驾驶员当月无任何违规现象，给予月度考核奖励2—5分。

7.     附则

7.1    本规定未尽事项及叉车安全技术要求，执行国家、地区或CRB总部相关规定；
7.2    本规程自下发之日起执行。