（一）开车前的准备和检查
        1、检查机头、机尾、电机、减速箱、电机防护罩、挡煤板、机头机尾压柱等是否完整，牢固可靠。
        2、检查减速箱油量和油质是否符合规定。
        3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。
        4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。
        5、及时处理机头和机尾浮煤，保持设备卫生。
        （二）启动和运行
        1、启动时必须按信号操作，多台溜子操作时，应由前向后依次启动，司机必须站在机头斜上方进行操作。
        2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。
        3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。
        4、如因负荷大，启动困难时，可间断启动2-3次，每次不得超过15秒，若不能正常启动时，待处理后，再启动。
        5、运转时，应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。
        6、检查电机、变速箱运转是否正常。
        7、管好、用好溜头处的喷雾降尘设施，及时洒水防尘。采面溜子安设好移动喷头后，方可启动溜子。
        （三）停车操作
        1、正常停车按信号执行；
        2、多台溜子搭接，必须执行由后向前逐台停机的顺序。
        3、停机前应将刮板机的煤拉净；
        4、切断溜子电源。
        （四）遇有如下情况，应立即停车处理。
        1、断链或机头链轮下端余链过多；
        2、刮板严重变形，机头掉链，连接环断螺丝；
        3、溜槽拉坏拱起，溜子弯曲过度，发生脱节或链出槽；
        4、机头主要联接螺丝松脱或机头电机变速箱剧烈振动；
        5、电动机因打保险丝，两项运转或冒烟；
        6、电机、减速箱、瓦盒、轴承等过热或有异响；
        7、电缆过热或突然发生损伤。
        8、机尾轮不转；
        9、发现大块石或较长物料；
        10、严格执行岗位责任制和交接班制度以及其他安全注意事项。