热熔对接焊操作规程

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年07月15日

1.焊接前准备
1.1清洁油路接头,正确连接焊机各部位;
1.2测量电源电压,确认电压符合焊机要求;
1.3检查清洁加热板(当涂层损坏时,加热板应当更换,加热板表面;加热板表面聚乙烯残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用清洁的棉布和酒精处理)
1.4按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数,焊接前加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均匀;
2.装夹管道元件
用锟杠或者支架将管垫平,调整同心度,利用夹具校正不圆度,并且留有足够的焊接距离;
3.铣削焊接面
铣削足够厚度,使焊接端面光洁,平行确保对接端面间隙小于0.3mm,错边量小于焊接处壁厚的105,重新装夹时必须重新铣削;
4.拖动压力的测量及检验
每次焊接时必须测量并记录拖动压力(Pt)
5.加热
设置加热板,调整焊接压力(P1)=拖动压力(Pt)+焊接规定压力(P2)
当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时,降压至拖动压力(Pt)或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合条件下,开始吸热计时;
6.切换对接
在规定的时间内抽出加热板,立即贴合焊接面,迅速将压力匀速升至焊接压力(P1),严禁高压碰撞;
7.拆卸管道元件
达到冷却时间后,将压力降至零,拆卸完成焊接的管道元件。

 

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