1. 制冷主机的启动
（1） 启动前的安全检查
1) 检查市政网供水压力满足要求，其阀门为开启状态；检查膨胀水箱水位、乙二醇补水箱水位是否正常，浮球动作正常灵活。
2) 冷却塔
a) 检查冷却塔水位，冷却管道的压力是否正常，储水盘有无裂痕、播水盘有无堵塞。
b) 检查快速补水是否正常，调节浮球，使其达到合适的位置、补水正常。
c) 管路中的阀门、开与关是否符合开机要求。
d) 如发现任何异常情况，必须先解决才能进行下一步工作。
3) 水泵、管道及阀门
a) 值班人员需认真查阅交接班记录，确认水泵机电设备完好，无项目未完成的检修工作或设备异常记录。如电机经过大修，应通知电工检查绝缘合格方可投入。
b) 观察水泵进出口压力表灵敏正常，各部连接螺栓坚固。
c) 检查冷却、乙二醇、冷冻水系统管道的通畅、静水压力是否正常。
d) 检查冷却、乙二醇、冷冻水系统管道各阀门的开关状态是否符合要求。
e) 如发现压力异常或各阀门的状态不符合要求，应立即检查并处理使之符合开机条件。
4) 制冷主机
a) 检查主机供电电源（10KV）、油加热器电源、油温及油位是否正常。
b) 主机各路进出水阀门、油冷却器冷却水阀门须处于开启状态。
c) 主机乙二醇、冷却管道上的水流指示开关灯应指示为红灯。
d) 注意观察主机运行前的各项参数是否符合开机条件，当前液晶显示屏上应无报警信息。
（2） 主机启动的操作步骤和方法
1) 开冷却塔，观察风机、电机运行时无异常声音、异常振动，风机叶片的角度应一致，皮带无异常声音、无磨损，其启动、运行电流是否在正常范围之内。
2) 按顺序先后启动冷却泵、乙二醇泵、一级泵，观察启动电源，启动器切换时间。其启动、运行电流是否在正常范围之内，水泵无异常声音、异常振动，泵前、泵后压力是否正常。
3) 启动二级泵，观察其频率、电流的变化。达到设定频率时的电流是否在正常值范围，水泵无异常声音、异常振动，泵前、泵后压力是否正常。
4) 开启主机时应先按“复位”按钮，然后按“开始”按钮启动，记录好主机的开机时间。
5) 主机开启后观察乙二醇、冷却管道水流指示开关灯应指示为绿灯。
6) 观察油泵、油冷却器、没油加热器、油过滤器、油干燥器工作是否正常。油温、油压及油位是否在正常的范围之内。
7) 检查主机的其他运行参数是否在正常的范围之内：低压段电机满载电流、电机绕组高温保护、电机轴承高温保护、高压停机、低压停机、低油压差停机、运行油压差设定、高油温停机、低油温报警。
8) 如发现主机运行异常，参数超出正常范围时，应迅速解决，必要时停止主机的运行，启用其他主机。
9) 当再次启用同一台主机时，至少应相隔半个小时以上。
10) 观察板换器一次、二次进出水温度、压差是否正常，有无堵塞的现象。
11) 值班人员对任何在开启设备过程中出现的异常或故障，应记录好发生故障的设备名称、发生故障的原因地点。同时上报本班负责人，解决故障才能继续操作。
12) 值班人员应认真填写设备运行记录表并签名。
2. 制冷主机的停止
（1） 关闭主机时，值班人员记录好主机关机时间。
（2） 在特殊情况下，如按“停止”甚至“急停”按钮都不能停止主机的运行时，应立即停掉主机上级供电电源，解决存在的问题后方能送电。
（3） 停机后须两分钟停冷却泵，保持各阀门状态和标示牌的内容一致。
（4） 停冷却塔风机电源，如开快速补水，切记将其阀门关闭。
（5） 停机后五分钟停乙二醇泵，保持各阀门状态和标示牌的内容一致。
停一级泵、停二级泵，保持各阀门状态和标示牌的内容一致。如外管网开了快速补水，切记将其阀门关闭。