1、开机前请确认筛网是否完好，上下两层筛网规格一般相差40目（例：上层100，下层60），上筛网与静电排线接。
2、控制箱打入自动挡下“启动”，使其空转一个循环，观察振动料斗内的搅料叶片是否按顺时针方向旋转，机器运转是否异常。
3、倒入需要混合的药物之前，应确认混药罐内是否干燥（有的药物遇水产生高温易诱发安全事故），水槽是否注满水。
4、机械混合的所有原材料在配料前必须先擦单料（对于高钾、硝钾、钡等易结块材料应即擦即配即混合）。
5、单次混合：开苞药、引线药5公斤/次，光色药10公斤/次、敏感度高的药按当地安监部门的规定执行（不超过5公斤/次）。开苞药、敏感度高的药振动料斗内的第一层采用铜筛网布。振动料斗内的搅料叶片距离铜筛网布8-10mm高。切记不可压到筛网布。
6、本设备工作电压许范围为280V—450V，如果电压不在此范围内，机器将拒绝启动并报警（即当机器不能启动时，可检查控制箱左上角的电压显示屏）。
7、控制箱打入手动挡按下即接通电源，在此状态下，按设定键可设置每个步骤的时间，左边显示屏显示代码{HL-混料，SL-筛料，dL-倒料，nb-工作次数，c-安全工作最高温度（以当地安监部门规定为准）}，右边显示屏表示相对应时间和温度，按显示屏下方“减少”、“增加”键可改变相对应数值(当要减小之前所设置的混料时间时，必须先将筛料时间调至比混料时间短方可进行混料时间的更改。当环境温度超过设定温度时，控制箱会发出报警并拒绝工作)。
8、在混合的过程中如听到异常响声，应及时停机，稍等片刻进入机房，把药物清理干净之后再检查机械并咨询厂家。
9、机器工作时严禁任何人进入警戒门杆内，倒料、取料时必须待警戒门杆升起，警灯熄灭后方可进入，违者所产生的后果自负。
10、下班或更换药物品种时应用气体彻底清理筛网、振动斗、料罐和倒料口等与药物接触处，并用水冲洗地面，确保之后工作安全。
11、在清理或清洗机械、混合罐前必须关掉总电源，防止机械意外通电，造成人员伤害。
12、当机器必须用水清洗时，将控制箱打入“手动”挡，按下“启动”→“倒料”使混药罐处于倒料状态，方可用水清洗，清洗完成后，保持倒料状态使混料罐晾干。（注：再次使用机器必须完全干燥）。
13、当混药罐内壁粘结余药时，建议使用酒精清洗，保持混药罐内干燥无余药。
14、下班后必须关闭总电源并拔下插头电源，防止雷击等意外事故。
15、应保证机房的干净，并做好防尘处理，防止药物粉尘进入机房。每个星期必须对机房进行一次彻底清理维护，拆下护板，用气体将各部位清理干净，并检查加注换向箱及运转部件的润滑油。
16、未经培训人员严禁操作该设备。