一、工程概况
   1、化稍营-高墙35kV线路工程。 位于河北张家口西南部张家口地区的阳原县境内，距离张家口市120km，距离阳原县城45Km.  N5-N6电缆钻越大秦铁路涵洞施工。  
   2、施工注意事项：本工程采用小型挖掘机人工配合进行作业施工，沟槽开挖作业时，配备安全技术人员进行现场指挥作业，挖掘机内配备对讲机，如遇作业有安全隐患情况，对讲机可以进行及时制止。
二、编制说明及依据
1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。
2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底
3.相关的技术规范及标准图集： 《电缆敷设》D101～7(2002)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DLT5161.1～5161.17—2002）
三、施工准备
1.作业条件要求
(1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。
2.施工前准备
(1)电缆的技术准备已完成。
(2)敷设电缆的通道无堵塞。
(3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。
(4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。
(5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。
(6)临时联络指挥系统的设置。
3.技术准备
(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。
(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。
(3)施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。
4.材料准备
(1)电缆应具有出厂合格证、
(2)对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
(3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。
5.劳动力准备
电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1人；技术员2人；吊车司机1人；吊车指挥1人；工人10人。
6.机具准备
(1)根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。
(2)组织施工机具设备的落实，保证按期进场。
(3)主要施工机具设备的配备如下。
小型挖掘机1台；自卸车1台；铲车1台；大绳2根（每根20米）；放线架2套；安全帽20个；电缆标牌等若干。
四、施工程序
1、工艺流程
准备工作--电缆沟开挖--铺砂--电缆敷设--隐蔽验收--覆砂盖砖--回填土--埋设标桩。
2、工艺流程细则
2.1准备工作
(1) 冬季气温低，浸渍纸绝缘电缆内部油的粘度增大，润滑性降低，使电缆变硬，塑料电缆在低温下也将变硬。这种变硬的电缆不易弯曲，敷设时，电缆的纸绝缘或塑料绝缘易损坏，因此冬季施工，如果电缆存放地点在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度低于表2-1规定的数值时，应采取措施将电缆预热升温后才能敷设。
(2) 电缆预热的方法有两种，一种是提高周围空气温度的方法，即将电缆放在有暖气的室内（或装有防火电炉的帐蓬里），使室内温度提高以加热电缆。这种方法需要时间较长，室内温度为5～10℃时，需要72h，室内温度为25℃时，需要24～36h。另一种方法是电流加热法，用电流通过电缆导线来加热。加热电流不能大于电缆的额定电流。
(3) 电流加热法所用设备一般是小容量的三相低压变压器，或交流电焊机，高压侧额定电压为380V，低压侧能提供加热电缆所需的电流。
(4) 加热时，将电缆一端三相导电线芯短接，另一端接至变压器低压侧。电源部分应有可以调节电压的装置和适当的保险设备，以防电缆过载而损伤。加热过程中，电缆的表面温度不应超过下列数值：
3kV及以下的电缆    40℃　
6～10kV的电缆    35℃　
20～35kV的电缆    25℃
加热后电缆表面的温度应根据各地气候条件来决定，但不得低于5℃。电缆加热后应尽快敷设，放置时间不宜超过1h。按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
(5) 电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：
② 口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。
(6) 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
2.2电缆沟开挖及铺砂
(1) 根据设计要求放好开挖灰线。
(2) 现场技术负责人对施工人员进行交底。
(3)开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。
(4)沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净；开挖完毕，注意做好排水以及防范雨水灌槽。
(5)沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让（如电缆需要加长，控制在5%范围内）。
(6)开挖完毕，选用符合设计要求的砂土进行铺底，保证铺砂后使电缆在砂层上的受力均匀，避免电缆在基础不均匀下沉时让电缆受到集中应力。
2.3电缆敷设
(1)本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中，同沟并行敷设时，电缆与电缆相互净距不小于250mm。电缆与光缆之间的距离不小于250mm，光缆之间的距离不小于50mm，电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm。
(2)电缆敷设采用机械牵引，电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力，防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家提供。
(3)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
(4)电缆在转弯处敷设时，必须满足电缆的转弯半径要求（一般为电缆直径的15倍，如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径）。
(5)电缆埋设深度：电缆外皮至地下基础不得小于0.3m，电缆外皮至地面距离，不小于1.5米，当位于车行道时，不小于2米，
(6)沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100毫米的软土或砂层。
(7)沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，防止电缆在运行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。
(8)电缆与电缆交叉时，相互间距不小于0.5米。
(9)电缆交叉穿越道路时应穿电缆1.5倍钢管，电缆交叉穿越沼泽时应穿电缆1.5倍玻璃钢管。
(10)直埋敷设的电缆接头配置，应符合以下规定：
①接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m.
②并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。
③斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。
④电缆头处，在其两侧1米开始的局部段，敷设的电缆长度要留有备用量。
(11)电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
(12)冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
2.4隐蔽验收 电缆敷设完毕，应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。
2.5回填土
(1)回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。
(2)直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。
(3)回填土应及时并分层夯实。
2.6埋标桩
沿电缆路径直线间隔100m、转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。
2.7塔上架线紧线
紧线采用绞磨方式紧线，缓慢匀速牵引，并加装二道防线，以有效的控制在紧线和挂线的过程中导地线跑线。
五、质量检测检验应达到的标准及检测方法
1、质量检测检验应达到的标准
(1)直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。
(2)电缆的埋置深度应符合列要下求：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。                 
(3)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。
(1) 检测仪表、检测方法   
(1) 检测绝缘电阻：ZC型兆欧表   
(2) 耐压及泄漏试验：高压试验设备
六、质量与安全
(1)在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针，全面推行质量管理，在施工验收中认真执行有关安装验收规范。
(2)坚持做到自检与检查相结合，对材料、半成品必须检查方可使用。
(3)焊接必须对钢材钢号进行鉴试，具有合格证的焊工上岗。
(4)在施工过程中严格遵守安全操作规程，防火期内，施焊应采取防范措施，以防意外事故发生。
(5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施，确保施工安全，符合高空作业条件人员才能进行高空作业，高空作业人员要系安全带，地面人员要戴安全帽，加强上下班前的安全教育，确保施工安全。
(6)施工用的一切工具必须经常检查，禁止使用不合格符合安全要求的工具进行施工。
(7)电缆沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期；在有行人的场所内施工，电缆沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。
(8)坚持按施工程序进行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，经厂方施工代表共同检验合格，作好记录后方可进行下一工序施工。
七、电缆的成品保护
(1)在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。
(2)运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。
(3)电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥处。
(4)固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。