一、概述

110KV双英变电站位于东环路与南环路交叉口；一期主变容量40MVA,110KV内桥接线，进线2回；10KV出线12回，无功补偿7Mvar.双英变按智能变电站建设.本工程选用上海思源弘瑞自动化有限公司生产的变电站监控系统，测控装置型号为UDC-501；继电保护采用长园深瑞继保自动化有限公司产品，主变主保护和后备保护装置型号均为PRS-7378，非电量保护集成智能终端装置型号为PRS-761-D；110kV线路保护测控装置型号为PRS-711-D；110kV内桥保护测控装置与备自投装置共同组屏，110kV内桥保护测控装置型号为PRS-723-D；备自投装置型号为PRS-7358；智能终端型号为PRS-7389,合并单元型号为PRS-7393；10kV配电装置的测控、保护、计量装置均分散布置于开关柜上，10kV线路保护测控装置采用上海思源弘瑞的UDL-551U，电容器保护测控装置型号为UDQ-551E，接地变保护测控装置型号为UDL-551W；本变电站不设置独立的“五防”，由变电站监控系统实现

2013年05月28日至2013年06月25日

四、施工小组：

现场技术负责：

安全员：

资料管理员：

成员：

第一阶段：准备工作

1.   全部屏柜及一次设备安装就位   

2. 所用施工材料到位

第二阶段：电缆敷设（时间2013年05月28日至2013年05月31日）

危险点分析及工艺要求

1.1 敷设前核对电缆型号、电压等级、规格、长度是否与放线单相符。

1.2电缆外观检查应无机械损伤。

1.3敷设人员按敷设位置各就各位。

1.4各个重要部位由专人负责。

1.5电缆敷设由专人统一指挥、统一调度。

1.6每根电缆敷设后，由终端向始端依次整理固定，不准出现顺序错误，各分段由分段负责人专职负责，整个行动由总负责人指挥。

1.7电缆固定完毕，只有指挥人员下达锯断指令时，才能将电缆锯断，上、下盘电缆长度要适宜。敷设完一根电缆后宜及时绑扎，不得几根电缆同时绑扎在一起。电缆绑扎必须用尼龙扎带，不得使用铁丝等硬质材料绑扎，电缆绑扎时，扎带绑扎方向应一致，排列整齐，扎带长出部分及时剪掉。

1.8电缆敷设时必须按技术要求对动力电缆、控制电缆、通讯电缆等分层敷设。

1.9电缆敷设时必须在电缆转弯处安排有经验的施工人员，预留好弧度，把好质量工艺关，每敷设完一根电缆应立即做好该电缆的临时电缆名称标识。

1.10电缆敷设时，采用先集中后分散，先长后短的敷设方法。

1.11 电缆敷设断面图是敷设和整理固定的一个重要依据，如需改动，须经专业技术人员认可后方可执行。

1.12电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

1.13电缆敷设时，电缆的终端头处应有预留长度。

1.14电缆敷设时，应注意电缆的固定：电缆水平敷设、固定在每个支架上，在水平敷设每1.6m档距处，拐弯处适当增加一、二点，且固定电缆时扎带绑扎方向要一致，绑扎点在同一条线上,尽量减少电缆交叉。

1.14不允许用铁丝固定电缆，应用扎带固定。

1.15电缆敷设完毕后，就地设备侧应做好电缆防护措施，以防外界因素（空中落物等）砸伤、损伤电缆。

第三阶段：电缆头制作、电缆接线（时间2013年06月1日至2013年6月7日）

电缆头制作

a.电缆剥切外皮时,用力应均匀，不得损伤线芯。

b.电缆头采用热缩管制作，包扎长度应一致，排列应整齐，制作中不得损伤电缆线芯。

c.在制作过程的同时，要把需要做屏蔽的电缆屏蔽层用1.5mm²线径的接地线焊接好后，整齐地引至接地棒接地。

电缆接线

a.电缆线芯散开后,逐根理直。

b.根据各盘内部情况的不同，将电缆线芯绑扎成圆束或者扁平状。

c.电缆线芯到端子应平直自然过渡，并留有半圆或S型弧。

d.电缆线芯的标志号牌长度、方向应一致，字迹应清晰。

e.电缆线芯按接线图的位置上端子，用螺丝刀压紧紧固螺丝。

f.电缆对线时，必须将已接好的一侧线芯从端子上拆下,保证对线的正确。

g.屏蔽电缆或计算机电缆的屏蔽铜线一般只在盘柜内作一点接地，且满足接地规范要求，相应的就地设备端必须保证屏蔽层浮空。

h.接线结束后在电缆的起点及终点挂上统一的标志牌，同层的标志牌的高度应一致，标志牌的字迹应清晰。

工艺质量控制措施

技术员在施工前组织施工人员学习图纸及验收规范，学习作业指导书，并对施工人员进行详细的技术、安全交底，同时做好交底记录。及时组织施工人员学习电缆清册，熟悉电缆敷设区域位置，打印出电缆接线图。

第四阶段：光缆敷设及制作（时间2013年06月8日至2013年6月13日）

光缆敷设注意事项

 1． 光缆绝缘、规格程式符合设计要求

 2． 光缆外皮完整，不扭曲，不破损，不折皱。

 3． 光缆布放的路由、位置和截面应符合施工图纸的要求。

 4． 捆绑光缆要牢固、松紧适度，平直、端正，捆扎线扣要整齐一 致。转弯要均匀、圆滑，曲率半径应大于光缆直径的15倍，在施工过程中应不小于20倍。同一类型的光缆弯度要一致。

5． 槽道内光缆要求顺直，无大团扭绞和交叉，转弯要均匀，圆滑， 曲率半径应大于光缆直径的10倍，光缆不溢出槽道。敷设光缆时不得产生小圈。

6． 布放光缆前，复查复查布放路由上的光缆走道是否全部垂直和 水平，装置是否牢固。

 7． 光缆由盘上脱离盘体时不能硬拉，应有专人负责，根据需要缓 慢放盘。

 8． 每条光缆的两端应有明显的标志。

 9． 布放前应先复核光缆的规格、程式及段长，以免发生差错。布 放时应按排列顺序放上走道，以避免交叉或放上后在变更位置。

 10.放绑人员应站在光缆走道旁边的梯凳或木桥上，每人负责一段。禁止在走道或槽道内踩踏。

 11.光缆在走道上拐平弯时，转弯部分不可选在横铁上，以免绑扎困难，应将转弯部分选在临近两横铁之间，并力求对称。

 12.光缆的开剥前应先截除多余的光缆，包括受伤和受潮的部分。开剥光缆护套应使用专用工具，以免损伤缆芯，除采用切割后拉护套的方法外，有撕裂绳的光缆也可借助撕裂绳来开剥光缆。光缆的开剥尺寸可因更换接头盒的型号而发生变动。 

13.布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为250mm/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。

 14.布放光缆的牵引力应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

 15.光缆与电缆同管敷设时，可在暗管内预制塑料子管，将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应不小于光缆外径的1.5倍。 

16.光缆芯线终端的安装：采用光纤连接盒对光纤芯线连接、保护，光纤连接盒可为挂墙固定式和机架抽屉式两种。在连接盒或配线架中，纤芯、尾纤无论何处其弯曲半径应不小于37.5mm。光纤溶接和机械接续处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。

第五阶段：系统调试（时间2013年06月14日至2013年6月25日）

危险点分析：

1)   人员误伤或人身触电

2)   调试质量粗糙，保护可靠性降低

3)   插拔插件方法不当，造成元件损坏

4)   其它工种配合人员误碰造成保护动作

5)   发生“误整定、误接线、误触碰”

防范与控制措施：

1)   搬运就位新保护屏时，禁止误碰运行设备，防止人员误伤。

2)   连接屏顶小母线时，应做好防止交流、直流失压,短路的措施，必要时设专人监护。

3)   配合人员在工作负责人的统一指挥下工作，禁止在工作区外活动。电缆沟内工作注意角铁滑伤。

4)   室外工作注意与运行设备的安全距离，拿材料或工具禁止直立，平拿平放，设专人监护。

5)   高空作业时，要防止高空坠落，必要时加装安全带。

6)   室外工作用的电源要安装漏电保护装置，闸刀应装设合格的熔丝并带罩，禁止从运行设备直接取电源，电源接线要经第二人复核后，方可通电。

7)   插拔插件要采取防静电措施，轻拔轻放。

8)   保护装置做传动试验时，应在电流互感器的一次进行，禁止从电流端子上加电流，调试设备严格按照校验规程及标准化作业指导书。