依据设计院设计的平罗县东环路排水施工图，公司技术人员对工程现场进行调查、测量，本着有利于施工又降低成本的原则，拟定以下方案。
        一、施工条件
        1、施工用电：在道路中心左侧18米处架设三相五线临时输电线路，采用50mm铝芯铠装电缆，计1200米。电源接自供电局公用电箱内，零星用电可采用发电机发电。
        2、降水井的设置：井深20米，井距30米，共计33口降水井。降水周期为30天。
        3、临时排水：在路中心左侧18米处挖一条明渠，将各个降水井收集到K0+020处，然后再排至玉皇阁大道东段排水系统中。
        二、施工组织人员：
        项目经理   马忠皎
        施工负责   李江海         技术负责   薛永祥
        测 量 员   黑志贵         实 验 员   魏  刚
        三、 施工技术措施
        在道路施工段排水工程开工前，由于施工段的管线位置上已没有障碍，所以可以直接进行管道施工，具体施工流程为：
        降水井降水---开槽---验槽---下管安装---检查井砌筑---闭水试验---回填土
        （一） 施工测量
         用全站仪加密道路中心线，每20米设一个控制桩，控制桩适当加以保护；同时用水准仪加密水准点并引测到附近建筑物上，做一明显标记；采用全站仪确定沟槽开挖边线； 沟槽开挖成型一段后，将管道中心线及加密的水准点引测至沟槽内并标注桩号。
        （二） 沟槽开挖与验收
        1、沟槽开挖前，对机械师及配合机械作业人员进行质量安全知识学习和技术交底，立好醒目牌。在施工中，施工安全管理人员坚守岗位，在现场勤检查，及时安排好槽边防护工作，要做到随挖，随搭设防护栏，保证安全施工，如遇有管道、电缆时，应加以保护，并及时与有关单位联系，严防发生事故造成损失；沟槽底土层应保持密实，为防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故，松土层应夯实，对石块则应将其全部铲除。
        2、沟槽开挖断面应符合施工组织设计（方案）的要求。槽底原状土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，并人工整平。
        3、槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。
        4、槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定。
        5、沟槽开挖边线复核无误后可进行开挖，沟槽开挖采用挖掘机开挖，人工修理沟槽边坡；沟槽边坡应按照规范控制在1:0.33。开挖时，沟槽两侧堆土距沟槽边缘不小于1.0米，且堆土高度不超过1.0米。在开挖沟槽时，要在沟槽边搭设梯子，以方便工人上下。相距100米搭设一个，可循环利用。开挖过程中，施工人员必须配戴安全帽，现场设有专人指挥并负责检查，当坑沿顶面有裂缝，松塌等影响边坡稳定性的现象时，应立即停止开挖，把人员、设备撤离至安全地带，经过加固排除安全隐患后方可继续开挖；挖掘机开挖时确保沟槽底原状土不被扰动，沟槽底应留出20厘米左右厚的土层，用人工配合机械清挖至设计高程，同时将边坡修整平滑，经自检报监理验收合格后方可进行下道工序。
        （三）排水工程管道基础施工
        1、沟槽验收合格后，即可施工管道砂砾石基础，若管道基础下部地质情况较差时要进行处理，具体处理方法同业主、监理工程师协商解决，沟槽验收合格后，即可进行管道施工。
        2、管道基础采用180°砂砾垫层。
        （四）排水管道安装施工
        1、安装前必须进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷时坚决退回，要求其承口逆着水流方向，插口应顺水流方向，下管采用吊车，下管时应采取相应的保护措施（钓钩需用胶皮垫衬），保证管口不受损伤，施工过程中，排管时严格控制管道中心高程，对管道中心线的控制可采用中线法，调整管节中心及高程时，对高程的控制应以管内底为准，管身必须垫平稳，两侧垫石块，不得发生滚动，设专业技工人员指挥检查，确保安装质量。
        2、选用橡胶圈接口时，须对每个橡胶圈进行检查，接头只能有一个，材质须致密，无平面扭曲现象，无肉眼可见的杂质，气孔、裂纹及其他有碍使用的缺陷，胶圈保存时应当注意不得受挤压、不得受日晒雨淋，不得与油脂类物品放在一起。
        3、橡胶圈安装时，注意一定不能扭曲、错位，安装好的橡胶圈不得有损伤。橡胶圈紧靠小台，不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现象。
        4、吊至管沟的管子，在对口时可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口，再用两台倒链，其中一台将管子锁紧，防止橡胶圈回弹将管子弹出，用另一台倒链将待安装管子拉入，再用撬棍将管子校正，使承口间隙均匀，并保持直顺，取下第一台倒链准备下节管子的安装，以此类推，循环作业。
        5、沟槽内工作人员必须佩戴安全帽。安管时，扶管人员必须站在管子两侧，佩戴手套，严禁将手扶在管口部位，必须有人指挥，如果视线被阻，槽边必须有人指挥。管子下放时注意，不得与沟槽或已安好的管道碰撞，如发生碰撞，必须立即停止。安全员注意沟槽的牢固性及稳定性，谨防沟槽因机械的震动、管子的碰撞所引发的坍塌事件。
        6、安装后应严格检查，承口环形间隙最大值与最小值不超过2毫米。
        （五）排水井室砌筑施工
        圆形井室砌筑：污水检查井、污水沉泥井的施工放基线准确，砌筑时，严格控制井室尺寸，井壁砌筑砂浆饱满，灰缝平直，无通缝，每层进行灌缝，夹砖楔，严格按设计配合比拌制砂浆，做好井室防水，做到随砌随抹，并注意养护，抹灰不得有空鼓、裂缝，井内流槽要平顺，与井室砌筑同时进行。爬梯应安装牢固，位置准确，井室与管道接连处应满卧砂浆，管道与井墙连接处刷绝缘脂一道。排水检查井设计为圆形砖砌检查井，排水检查井井基加ф10钢筋网，间距为200×200mm，井基厚20厘米C20混凝土，其下铺10CM碎石垫层。质量要求：井身尺寸、长度允许偏差±20mm，井底高程±15mm，井盖高程与路面规定一致。
        (六）闭水试验
            管道闭水试验时，试验管段因符合下列规定：①管道及检查井外观质量已验收合格。②管道未回填土且沟槽内无积水。③全部预留管口应封堵严实，闭水管两端封堵应大于水压力的合力，不得渗水。
        管道闭水试验应符合下列规定：①抽查段内，井及过路管与主管一起做闭水试验，管道两端用砖砌管堵，必须养护3-4天，杀将达到一定强度后，在向检查井内注水。②闭水试验水头高度，应为试验段上游管内顶以上2米，如井室高度所限不足2米，但不得小于0.5米。③管道注水后，混凝土管要浸泡24小时，方可测量渗水量，并检查管身及接口有无漏水渗水现象。对渗水量的测定时间，不得少于30分钟。试验结果应符合GB50268-2008中9.3的规定，并会同有关单位签字认可。
          （七）沟槽回填
        1、无压力管道在闭水试验合格后应及时回填：回填前井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求。
        2、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，保证降排水系统正常运行，不得带水回填。
        3、管道两侧和合管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。
        4、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯。应夯夯相连。采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行使速度不得超过2km/h。
        5、管道两侧及管顶以上500mm范围内，回填土不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石块等。距离管顶以上500mm范围内，回填土内允许有少量直径大于100mm的石块，其数量不得超过总回填土总体积15%。
        6、回填土密度要求按规范进行控制，胸腔填土不小于95% ，管顶以上50厘米范围内不小于87% ，管顶以上50厘米至路床，按道路路基要求回填标准控制。
        7、回填土不得有反弹、翻浆等现象。
        四、通病防治及处理方法：
        1、槽底超挖：其原因是由测量放线错误或操作人员控制不严格造成。
        防治办法：
        A、加强技术管理，挖槽时，设专人把关检查。
        B、机械挖槽时，槽底预留20cm土层，人工清理。
        处理办法：
        A、沟槽超挖在15cm内者，可用原土回填夯实，压实度不大于天然地基的密实度。
        B、沟槽超挖在15cm以上者，用石灰土处理，其压实度不应低于轻型击实的95%。
        C、槽底有地下水或地基含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂砾回填。
        2、检查井渗水：
        防治办法：在砌筑井室以前，先清洗并凿毛井底，每砌一层砖必须用原浆灌缝，保证灰缝饱满，严格砌筑砂浆的和易性，确保质量。
        井室清水墙勾缝不符合要求，处理办法是勾缝前检查墙体砖缺棱掉角的部位，勾缝时不易补齐。浇水湿润墙面和清刷缝内的残浆，浮土和杂物。勾完后，待浆略被砖面吸干，即可进行扫缝。
        五、雨季施工措施
        1、雨季施工前应准备大篷布，防止雨季刚预制好的砼板、预制厂内及施工场地机电设备受淋。对库房棚应全面检查，防止水泥等材料受潮。
        2、雨季应做好预制厂施工道路的排水措施，保证雨后不陷、不滑、不积水。
        3、在土方碾压过程中，当快要下雨时，应停止碾压，雨后应对填筑面进行翻晒，方可填筑下一层土。
        4、雨季应做好边坡的护面和加固工作，防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷。
        5、雨季施工要形成认真收听，记录当地天气预报的良好习惯，由施工队负责人安排好防雨措施。
         6、井室砌筑
           井室砌筑的整体稳定性多取于砂浆等黏合剂以及砌体材料的含水量，这两项都会在雨期施工时受到较大影响。因此，在此阶段施工应掌握以下几个要点：
        (1)雨季施工不宜使用过湿的砖石， 以避免砂浆流失，影响砌体质量。砖在雨季必须集中堆放，不宜浇水；砌筑时要求干湿砖块合理搭配，砖湿度较大时不可上井墙；砌筑高度不宜超过lm。
        (2)遇大雨必须停工， 顶部盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌体应翻砌最上面的两层砖。
        (3)砌体砂浆的拌和量不宜过多，应以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水冲刷。
        (4)雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高，并检查砌体灰缝。对于受雨水冲刷严重的砌体必须采取必要的补救措施。
        7、吊装工程
        (1)构件堆放地点要平整坚实， 周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水。
        (2)雨后吊装时，应先检查吊车本身的稳定性，确认吊车未受到雨水破坏后才做试吊。应将构件吊至离地面1m左右，往返上下数次确保稳定后再进行吊装工作。
        (3)雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验应停止吊装工作，或请有经验的司机来操作。
        六、安全用电措施
        1、工地内必须配备专职电工，专职电工管理全部用电器的用电，其他人员不得擅自接电。
        2、施工现场供电采用三相五线制即TN-S保护系统，在总配电箱处做可靠的接地保护且接地电阻应小于4欧姆，且于漏电开关前的零线做电气联接。
        3、总漏电开关动作电流200mA，不动作电流100mA，时间小于0.1S，分配电箱内漏电开关动作电流30mA，不动作电流15mA，时间小于0.1S，且装有闸刀开关做短路和隔离保护。实行“三级配电”即：总配电箱---分配电箱---开关箱；“两级保护”即总漏电---分漏电；“一机一闸一箱一漏”即：一台机械、一个闸刀、一配电箱、一漏电保护器，在潮湿场所不应超过12V。
        4、开关箱与其机械水平距离不应超过3m，固定电箱于地面距离应为1.3--1.6m内，移动电箱应为0.6--1.5m内，且进出线口应设在箱底、防雨处，且进出线应整齐成束，严禁箱内摆设杂物，箱门、锁具全。
        5、箱内工作零线应用端子板联接，保护线应可靠的与金属框架和箱皮做电气联接。内所有导线不得松动，不得有外露带电部分。
        6、根据施工现场调查情况，严禁使用破损的、不合格的电器，防止发生触电事故，配电箱和开关箱的进出导线必须用橡皮绝缘电缆，设专人负责检查、维修。
        7、沟槽内工作人员必须配戴安全帽且服从指挥人员的指挥。