1.本工程道路挖石方比重较大，石方施工是关键。明爆破石方施工产生的个别飞散物，容易对工程附近的居民及住宅，行人及车辆造成损害；且爆破作业必须经过严格设计及可行性方案论证，必须经过相关政府部门的审批后方可实施，其作业期间必须全程严格控制。鉴于以上原因，为减少对周边环境及建筑的影响，避免不必要的纠纷，不扰民，加快工期。因此，对于道路施工中涉及的石方开挖作业的路段，不能采取的明爆施工，我部安排专业的爆破队伍，采用静态破碎法施工方案。

1、中华人民共和国《爆破安全规程》（GB6722-2016）；

2、《无声破碎规程》（JC 506-2008）

3、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2015

确保工期的原则 根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，按工期网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，实现工期目标，满足业主的要求

安全第一的原则 确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。

因为受现场实际环境所限定，无法采用常规爆破，只能采用静态破碎，最大限度减少对周边环境及建筑的影响。

1、人员

现场技术负责人：1人；机械组：3人；打眼组：12人；灌装组：6人；电工：2人；共24人。

2、材料

（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批

（2）静态岩石破碎剂

施工机械机具表：

1.土方开挖

分层开挖，首先对原堆积杂土开挖，对于零星孤石坚石及路基槽开挖石方均采用静态破碎，再进行机械开挖，装车运至填方段。

先放好坡顶线、底坡线、经复测轴线及标高后开始开挖，机械挖土快达到石层已全部暴露出来。

静态破碎方法即利用在岩石上钻取直径4.2cm孔，然后向内装填破碎剂流体的水化反应，使晶体变形，产生体积膨胀，经过一定时间的物理化学作用后，在钻孔周围形成一定的压力和环向拉应力（可达３０－５０mpa）,当其拉应力大于岩石所能承受的最大抗拉应力时，即在钻孔周边形成径向裂缝，如一定距离内的相邻周边钻孔内的破碎剂在此共同作用，则形成贯穿的穿的径向裂缝。

静态破碎主要有下列特点：

1、破碎剂中不含有害成分，不是危险品，不会发生爆炸，其运输、保管、操作相对于炸药而言，都很简单、安全，无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。操作不需要爆破等特殊工种。

2、岩体在发生破碎时，不产生爆破震动、飞石、空气冲击波、 噪音等爆破危害，不对周围建筑物、人员设备造成任何损失，因而不存在安全的隐患，不需要采取减震防飞石等措施，不影响其他工程施工

3、只要破碎剂浆体充填到钻孔即可，施工简单

4、使用方便。按破碎要求只要设计适当的孔径、孔距、角度等孔网参数，就能达到预期的破碎效果，孔壁上的破碎剂残留物不会对周围的边坡造成影响。

5、在不适于炸药破坏环境条件下，更加易于其优越性

常用静态破碎剂（又名无声破碎剂，静态爆破剂，破石剂等），是一种不使用炸药就能使岩石，砼等破裂的粉状工程施工材料，为灰白色粉状物，其主要成份为水泥及石灰料，具有遇水体积膨胀的性能。可广泛应用于砼构筑物的无声破碎与拆除以及岩石开采。解决爆破工程中遇到不使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎的难题，是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。破碎的施工过程也比较简单，对被破碎的介质，经过合理的破碎设计（孔径、孔距等的确定）及钻孔，将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体，直接注入钻孔中。合理的破碎剂水灰比为1：0.28，炮孔内由于体积膨胀的空间较小，所以注入孔内20-30分钟即有早先装药孔起作用。此过程约有2-3小时，随着时间的增加，破碎剂体积膨胀加大。一般情况下，8小时后出现裂隙，24小时可达到总破裂效果的80%以上。一般24小时即可开始清理，完全反应结束约需72小时。

破碎剂装填及操作过程比较容易，但操作过程易出现冲孔而造成对操作人员的眼睛伤害，因此，选择熟练的操作人员及合理操作程序及防护措施十分重要。

操作程序可简述如下：

购入破碎剂→在桶内倒入适量清水→按1：0.28比例加入破碎剂并拌和→倒入钻孔内（装实）并塞紧→孔口用麻袋覆盖→撤出施工人员。

1、2m以上孔网参数

平均孔深L=2.0m,孔距：a=0.2m，排拒：b=0.6m，孔直径：＝4.2cm

2、a=0.2m,b=0.6m

采用手风钻钻孔，沿自由面采用垂直钻孔，边坡部分的边孔据边坡坡度采用倾斜钻孔，梅花形排列。为加快进度并达到最佳破裂效果，现场先行清理工作面。为其它岩石爆裂创造先决条件。为降低粉尘对人员危害，钻工戴防尘口罩进行钻眼作业。静态破碎施工顺序为：施工准备→沿自由面打静态破碎孔→装药→人工或机械清碴。

1、 无关人员不得进入施工现场。

2、 采用具有腐蚀性的静力破碎剂作业时，灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。

3、在相邻的两孔之间，严禁钻孔与注入破碎剂同步进行施工。

4、静力破碎时，发生异常情况，必须停止作业，查清原因并取相应措施确保安全后，方可继续施工。

5、在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者立即送医院清洗治疗。

6、在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间，必须依照规定加入抑制剂和促发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入去他任何化学物品。

7、严禁将破碎剂加入水后装入小孔容器内（如口玻璃杯、啤酒瓶等）。

8、刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高。应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。

9、破碎剂运输和存放中应防潮，开封后请立即使用。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时开封。静力破碎剂严禁与其他材料混放。

10、使用破碎剂前请确认操作人员对说明书已仔细阅读并理解。