一 编制依据
序号 | 类别 | 规范、规程名称 | 编 号 |
1 | 国家 | 《建筑工程施工质量验收统一标准》 | GB50300-2001 |
2 | 国家 | 《建筑节能工程施工质量验收规范》 | GB50411-2007 |
3 | 国家 | 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 | GB50210-2001 |
4 | 行业 | 外墙外保温工程技术规程 | JGJ144-2004 |
5 | 国家 | 建筑幕墙空气渗透性能测试方法 | GB/T15226-94 |
6 | 国家 | 建筑幕墙保温性能测试方法 | GB8484-87 |
2、节能概况
序号 | 项 目 | 内 容 |
1 | 外 墙 | 80厚的岩棉板 |
2 | 门 窗 | 断桥铝合金中空玻璃门窗（6Low-E+12A+6） |
1.1质量目标：节能分部工程内各分项工程全部合格；
1.2工期目标：节能工程各分项工程施工：2012年9月10日～2013年1月10日。
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组 长：林庆江——负责组织协调工作
副组长：曾步兵——技术部署、方案编制及交底
组 员：苑吉创——现场施工管理、协调
组 员：李东明——现场质量监督
组 员：张业明——现场的试验、检测
组 员：管永忠——安装专业施工管理、协调
3、技术质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）、建筑节能材料的检验
A、建筑节能材料须有本市材料建委备案、检验报告及出厂合格证。
B、材料使用前必须经复试合格后方能使用。
（3）、制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书。
B、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C、做好技术复测及资料整理工作,主要工程原材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D、对关键部位及特殊工序做到责任到人，主要从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
序号 | 施工部位 | 人数（人） | 进场时间 | 备 注 |
1 | 外墙外保温 | 45 | 2012.8 | |
2 | 门 窗 | 25 | 2011.8 | |
3 | | | | |
合 计 | 70 | | |
1.1 断桥铝合金中空玻璃门窗施工节能控制措施
本工程断桥铝合金中空玻璃门窗采用断桥铝合金型材，玻璃采用中空玻璃（6Low-E+12A+6）,使断桥铝合金窗具有良好的隔热性能，采用自攻螺丝固定。
1.1.1断桥铝合金窗施工顺序
测量放线→安装窗副→框断桥铝合金窗加工→安装窗框→窗扇安装→安装玻璃→打胶→安装五金件→清理保护
1.1.2 施工准备
(1)由土建提供的基准线找准每层标高，由轴线弹出窗户边线，并测量作好记录，找出施工预留窗洞口偏差，与总包协调确定窗框加工尺寸。
(2)确定断桥铝合金窗加工尺寸，工厂加工断桥铝合金窗。
1.1.3 安装施工
(1)按照施工规范安装窗框，严格控制其水平度及垂直度，安装完毕后报隐蔽工程验收，经检查合格后进行下道工序施工。
(2)同一位置不同楼层窗型上下统一吊通线，并每层弹好标高线（由总包提供），保证断桥铝合金窗安装标高与设计相符，保证左右缝隙一致。
(3)在室内外湿作业完成后进行玻璃安装，并注胶。
(4)安装五金件，要求安装牢固，开启扇使用开启方便。
1.1.4 断桥铝合金、中空玻璃可以保证断桥铝合金窗具有良好的断热保温性能。
1.1.5断桥铝合金窗采用断桥铝合金型材，应具有强度高、气密型和水密性好，性能优良。
本工程采用80厚的挤塑板为保温材料，外墙金属铝板的建筑外墙外保温体系。
2.1施工工艺流程图：墙面及板面面层清理→按图要求放线→预埋构件→安装框架结构→安装保温岩棉板→装饰板制作加工→安装饰面板→打胶填缝→清理→验收。
2.2操作要点：
(1)．墙面及柱面面层清理：按装饰设计图纸要求，根据墙面安装装饰板的部分检查墙面结构面层是否空鼓，脱落。面层的强度是否达到施工规范要求。检查墙面的垂直度及墙面的平整度。检查墙面阴阳角的方正。如达不到施工技术应先把墙面调整好后才能进行下一部工序的施工。 (2) .按图要求放线：根据装饰设计图纸的大样做法，结墙面的实际尺寸进行装饰板施工前的基层放线，在墙面按图纸分格大小要求先弹线放样分格，弹线必须准确，分格大小必须符合设计要求，如因墙面的尺寸与图纸设计不服时，应清监理。甲方现场管理人员共同协商解决。
(3).预埋构件：在增面弹线放样工序完成后，根据放线位置进行钻孔，选用符合设计要求的构件进行预埋安装，安装完毕后应校验构件的准确度。做好构件的防腐蚀处理，完成后并请监理甲方进行隐蔽前的验收，同时做好隐蔽验收记录。
(4).安装底层龙骨，在前期准备工作做好后，开始进行墙面龙骨安装，按图纸设计的要求，按图纸设计的大小规格开始安装，安装前需加工成半成品的材料由室外作业加工场进行制作加工。拼装时按加工尺寸核对图纸进行校验。钢结构的防护处理应根据规范要求进行，隐蔽前请甲方、监理现场管理人员进行隐蔽前的验收，并作好隐蔽资料记录，才能进行下一步工序的施工。
(5).钢材表明质量除应符合国家现行有关规定外，尚应符合以下标准：
a. 当钢材表面有锈蚀麻点或划痕等行缺陷时，其深度大得大于该钢材厚度负偏差值的1/2.
b.钢材表面锈蚀等级应符合国家标准《涂装管钢材表面锈蚀等级和除锈得寸进尺级》规定的A、B 、C级。
（6）安装保温岩棉板：将岩棉（主要规格为600mm*1000mm）平铺于墙面上，岩棉四角及中间位置用岩棉钉植入主体结构，将岩棉固定，岩棉接缝中间位置再用岩棉钉固定，然后用专用胶带将接缝粘牢。墙角位置的岩棉超出墙体80mm，窗口位置岩棉与窗副框内口齐平，缝隙处再填充保温岩棉并用岩棉钉固定。
混凝土模板支撑工程安全专项施工方案
拆除工程施工方案
