第四节 不安全行为和不安全状态
不安全行为包括：
（1）操作错误，忽视安全，忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器或开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业，供料或送料速度过快，机械超速运转，工件不牢固，用压缩空气吹铁屑。
（2）造成安全装置失效：拆除了安全装置、安全装置堵塞、作用失效、调整的错误造成安全装置失效。
（3）使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。
（4）用手代替工具操作：用手代替手动工具，用手消除切屑，不用夹具固定，用手拿工件进行机加工，物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
（5）冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处无安全设施，采伐、集材、运材、装车时未离危险区，未经安全监察人员允许进入油罐或井中，未“敲帮问顶”开始作业，超速上下车，易燃易爆场合明火，私自搭乘矿车，在绞车道行走未及时观望。
（6）攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。
（7）在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中忽视其作用：未戴护目镜或面罩、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未戴呼吸护具、未佩戴安全带。
（8）不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手套。
不安全状态包括：
（1）防护、保险、信息等装置缺乏或有缺陷：①无防护：无防护罩，无安全保险装置，无报警装置，无安全标志，无护栏或护栏损坏，（电气）未接地，绝缘不良，无消声系统，噪声大，危房内作业，未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏；②防护不当：防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，防爆装置不当，采伐、集材作业安全距离不够，放炮作业隐蔽有缺陷，电气装置带电部分裸露。
（2）设备、设施、工具、附件有缺陷，设计不当，结构不符合安全要求：通道门遮挡视线，制动装置有缺陷，安全间距不够，拦车网有缺陷，工件有锋利毛刺、毛边，设施上有锋利倒棱。
（3）强度不够：机械强度不够，绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求。
（4）设备在非正常状态下运行：带病作业、超负荷运转。
（5）维修调整不当：设备失修，地面不平，保养不当，设备失灵。
（6）个人防护用品用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等）缺少或有缺陷：①无个人防护用品、用具；②所用防护用品、用具不符合安全要求。
（7）生产（施工）场地环境不良：①照明光线不良，光度不足，作业场地烟尘弥漫，视线不清，光线过强；②通风不良，通网，通风系统效率低，瓦斯浓度超标；③作业场所狭窄、杂乱，工具、制品、材料堆放不安全。
（8）交通路线的设计不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑，地面有油或其他液体，冰雪覆盖，地面有其它易滑物。
第五节 公司的不安全因素主要有哪些
公司的不安全因素主要存在以下几个方面：
煤气：高炉煤气是冶炼过程中的副产品，也是生产过程中的主要燃料。工业煤气中含有大量CO成份，它能使接触的人在短时间内中毒、窒息或死亡。煤气中毒、死亡事故时有发生，只有在工作中掌握煤气的特性，严格遵守安全规程，才能避免煤气中毒事故。此外，煤气在一定条件下还可导致着火、爆炸等事故的发生。
灼烫:炼铁的铁水、铁渣，炼钢的钢水温度达一千多度，冲渣用水达上百度，建厂以来的事故中烧伤、烫伤占很大比例。
触电：工业生产离不开电。公司有10千伏变电站高压电遍布各个生产岗位。易发生触电事故。
粉尘：虽然公司在粉尘治理上投入了大量的财力、物力、但有些工作场所，空气中粉尘含量仍很大，有些员工由于工作中不按要求佩戴防尘口罩，易发生尘肺。
施工人员入场教育手册
安全标准化管理手册
下载：