一、安全
    1、必须建立安全施工规章制度和责任制度，贯彻管施工必须管安全的原则，牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到个人。使安全施工有章可循，有法可依，形成制度。
    2、经常组织学习有关安全施工法规和安全施工操作规程，抓好安全教育，增强安全意识。
    3、机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。
    4、水泥搅拌桩在进行作业时，严格按照机械技术操作规程进行作业；作业人员不得违章操作。
    5、施工用电必须符合有关施工用电的规章制度。
    6、钻机作业中，电缆应有专人负责收放；如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源；如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动；严禁用手清除钻杆上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应立即停机重新紧固后方可继续作业。
    7、作业后，应先清除钻杆上的泥土，再将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源，清理打扫完现场，方可离开。
    8、进入现场的所有人员必须戴好安全帽。
    二、质量、技术
    1、施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。
    2、认真理解熟悉设计图纸，领会设计图纸意图，严格按照设计要求、技术规范和质量标准进行施工。
    3、工程所用的水泥在使用前，必须通过试验合格确定。
    4、原材进购必须有出厂质量证明书方可进购，进场后必须进行质量检验合格后方可使用。
    5、施工中要严格按照设计的水灰比，不得随意改变。
    6、必须按照设计的桩位桩径、桩长和桩数施工。桩位偏差不得超过5cm，桩径偏差不得超过2cm，桩长不得小于设计值，垂直度偏差不得超过1.5%。
    7、灰浆应搅拌均匀，加筛过滤，现制现用，不得离析，压浆前应在搅拌机中不断搅拌。若停置时间过长，不得使用。搅拌机必须配有浆体流量计施工中应严格控制灰浆用量。
    8、施工中钻杆应匀速旋转、提升，确保桩体连续、均匀；并且下沉和提升速度要严格按照要求。
    9、施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量；
    10、搅拌桩施工应严格按照试桩确定的工艺操作，喷浆搅拌不得中断；当因故中断后恢复喷搅时应重复喷搅不得小于0.5m。为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆座底30s，使浆液完全到达桩端
    11、施工过程中压力突然下降、上升、孔口冒浆量超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，经处理后，方可进行施工。
    12、钻头提升至地面以下1m时宜减慢速度喷浆口即将出地面时应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。旋喷作业完成后，桩顶凹穴应急时用用水泥浆补平。
    13、水泥用量要单跟控制，确保水泥用量满足设计要求。