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液体二氧化硫生产的危险源分析

作者:张晓祖  
评论: 更新日期:2017年12月24日


⑹急救措施:
皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
⑺灭火方法:
消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。
灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
4:碳酸钠
⑴物理性质
外观性状:白色粉末或细颗粒(无水纯品),味涩。
溶解性:  易溶于水,不溶于乙醇、乙醚等。
稳定性:  稳定
熔点:    851℃
密度:    相对密度(水=1) 2.51
⑵健康危害:
本品具有刺激性和腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎,还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触本品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松驰。接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。
⑶危险特性:
具有腐蚀性。未有特殊的燃烧爆炸特性。
⑷泄漏应急处理
隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。
⑸防护措施
呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
防护服:穿防毒物渗透工作服。
手防护:戴橡皮手套。
其它:工作后,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
⑹急救措施:
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
⑺灭火方法:
雾状水、二氧化碳、砂土、泡沫。
四:危险源分析
在生产过程中主要危险有害因素是爆炸、火灾、电气伤害、腐蚀、中毒和化学灼伤,同时还存在着其它危险有害因素。
⑴物料输送过程中的危险性分析
①二氧化硫
二氧化硫钢瓶从叉车上滑落在地上,引起钢瓶泄漏、崩裂。
二氧化硫钢瓶本体腐蚀引起泄漏。
二氧化硫钢瓶控制阀门失灵引起泄漏。
二氧化硫钢瓶至岗位过程中碰撞引起钢瓶泄漏、崩裂。
电动葫芦失灵、吊钩失效二氧化硫钢瓶掉在地上,引起钢瓶泄漏、崩裂。
二氧化硫输送钢瓶接头未接好、接管本体腐蚀老化引起泄漏。
二氧化硫输送钢瓶接头处未放垫圈、垫圈老化未换、接头螺纹失效引起泄漏。
二氧化硫输送管线的法兰处因螺栓腐蚀、垫圈老化引起泄漏。
二氧化硫输送管线的阀门腐蚀、填料磨损等原因引起泄漏。
二氧化硫输送管线的本体腐蚀引起泄漏。
②贫液、富液(柠檬酸-柠檬酸钠液)
贫液、富液输送管线的法兰处因螺栓腐蚀、垫圈老化引起泄漏。
贫液、富液输送管线的本体腐蚀引起泄漏。
贫液、富液输送管线的阀门腐蚀、填料磨损等原因引起泄漏。
贫液、富液输送泵本体腐蚀、填料磨损引起泄漏。
贫液、富液输送泵本体的原因引起泵的裂缝、打碎等产生泄漏。
贫液、富液输送泵进口阀未开、出口阀未开产生泵的干摩擦或压力增高而引起泄漏。
③硫酸(废硫酸)
硫酸输送管线的法兰处因螺栓腐蚀、垫圈老化引起泄漏。
硫酸输送管线的本体腐蚀引起泄漏。
硫酸输送管线的阀门腐蚀、填料磨损等原因引起泄漏。
硫酸输送泵本体腐蚀引起泄漏。
硫酸输送泵本体的原因引起泵的裂缝、打碎等产生泄漏。
⑵物料储存过程中的危险性分析(储槽和计量槽)
①二氧化硫
二氧化硫钢瓶本体腐蚀引起泄漏。
二氧化硫钢瓶控制阀门失灵引起泄漏。
二氧化硫钢瓶受到撞击引起泄漏。
二氧化硫储槽本体腐蚀引起泄漏。
二氧化硫储槽进出口短接、排污短接、液位计短接等法兰处因螺栓腐蚀、垫圈老化引起泄漏。
二氧化硫储槽进出口短接、排污短接、液位计短接腐蚀引起泄漏。
二氧化硫储槽进出口、排污、液位计阀门腐蚀、填料磨损等原因引起泄漏。
二氧化硫储槽液位计玻璃板裂缝、紧固螺栓腐蚀、垫圈老化引起泄漏。
②硫酸(废硫酸)
硫酸储槽本体腐蚀引起泄漏。
硫酸储槽进出口短接法兰处因螺栓腐蚀、垫圈老化引起泄漏。
硫酸储槽进出口短接腐蚀引起泄漏。
硫酸储槽进出口阀门腐蚀、填料磨损等原因引起泄漏。
③贫液、富液
贫液、富液储槽本体腐蚀引起泄漏。
贫液、富液储槽进出口短接、液位计短接法兰处因螺栓腐蚀、垫圈老化引起泄漏。
贫液、富液储槽进出口短接、液位计短接等腐蚀引起泄漏。
贫液、富液储槽进出口、液位计阀门腐蚀、填料磨损等原因引起泄漏。
贫液、富液储槽液位计玻璃管碎裂、紧固螺栓腐蚀、垫圈老化引起泄漏。
贫液、富液储槽玻璃管液位计防护罩未装、防护罩防护未到位、防护罩腐蚀断裂等引起泄漏。
⑶物料反应过程中的危险性分析
①吸收、解析工序
吸收、解析塔等设备节点处引起的泄漏。
吸收液温度高引起大量排放。
炉气流量大引起大量排放。
吸收喷淋问题引起大量排放。
吸收液浓度问题引起大量排放。
加水阀未关死或泄漏引起大量排放。
贫液冷却器漏水引起大量排放。
贫液泵未开或故障引起大量排放。
干燥塔进口压力过高引起泄漏。
换热器效果差、加热釜盘管泄漏引发泄漏。
②压缩工序
压缩机本体腐蚀引起泄漏。
压缩机、冷却器等节点处引起泄漏。
压缩机的故障引起的泄漏。
吸收、解析和压缩冷却的配合问题引起大量排放。
③充装工序
钢瓶抽负压后阀门未关在气体过滤器处引起泄漏。
抽负压时钢瓶的异位在气体过滤器处引起泄漏。
重要的危险源分析
本系统重要的危险源是:
 
  • 二氧化硫储槽本体及附件腐蚀泄漏引起中毒、污染环境等事故。
  • 吸收液与进气量的配合问题引起中毒、污染环境等事故。

③吸收、解析和压缩冷却的配合问题引起中毒、污染环境等事故。
④压缩机的突然故障引起中毒、污染环境等事故。
⑤充装工序
钢瓶在运输或搬运过程中容易受到震动或冲击而发生事故,如果钢瓶原来存在一些缺陷,在这种情况下会产生泄漏、钢瓶发生粉碎性爆炸、中毒、污染环境等事故。
⑥高温情况
二氧化硫钢瓶在高温天气下物料气化会引起爆炸等事故。
四:危险目标
吸收、解析塔,二氧化硫储槽、二氧化硫钢瓶等。
五:危险目标对周围的影响
危险目标对周围的影响主要有:中毒、爆炸、污染环境。
六:中毒、环境污染事故
本系统所用的物料为硫酸、二氧化硫等,大量吸入、食入、接触,会造成人畜中毒或死亡。大量泄漏,会造成环境污染。
七:爆炸事故
本系统二氧化硫储槽和钢瓶为受压容器,这些容器在使用中如不注意维护、保养和定期检测,操作工没有严格按照操作规程进行操作,检修时,没有严格执行动火制度,均可能会发生爆炸事故。
压力容器爆炸的危害有物理危害和化学危害。物理危害是指压力容器爆炸时,其爆破能量产生的冲击波对爆破现场及附近设施造成的危害。化学危害是指压力容器介质二氧化硫为毒性,容器发生爆破时,除造成物理危害外,由于毒性气体的迅速外泄扩散造成对环境的污染和对人体的毒害等。

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