（一）岗位标准
1、具备初中以上文化程度，必须熟悉井下工作的一般安全知识，经专技术培训，考核合格后，方可上岗。
2、必须熟悉并严格执行集团公司工作技术通用标准。
3、熟悉本工种的技术操作规程和岗位责任制，熟悉《煤矿安全规程》和《矿井防治水规定》中的有关技术规定。
4、熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。
5、熟悉钻机及其附属设备的工作原理。掌握各种钻机及其附属设备的操作要领，维护保养及排除故障的技术知识。能独立操作钻机、泥浆泵及且附属设备，并能进行维护和小修。
6、掌握井下地质、探放水等各种钻孔的施工方法和质量标准。
7、了解井下钻机附属设备及工具、管材的名称、规格、用途和保养方法并能正确使用各种砧探帆凰。
8、具备钻机电气系统安全使用常识并能正确操作钻探电气设备。
9、了解常见岩石的名称及采取岩、煤芯的方法并能对岩、煤芯进行整理及现场保管。
10、能按钻孔设计要求正确安装钻机。
11、能准确测量机上余尺及正确计算当班钻机进尺。
（二）工作标准
1、入井前应检查机械、液压、操作阀、泥浆泵等是否完好可鼠不得带故障下井。检查铺杆、丝口(扣)、岩芯管、螺丝头、变异接汰接箍等磨损是否超限，钻杆是否弯曲，钻(杆)具是否有微小裂隙，水泵的钢套、柱塞、密封圈、钢球、球座是否完好。
2、井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照作业规程施工。
3、根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
4、工作人员进入钻场必须检查钻场及其周围的安全状况，如防水、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻，
5、检查作业地点有害气体含量，当瓦斯浓度达到或超过1.0%时，不得开钻。无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员，
6、开钻前，必须加强原有支护或改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。
7、检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。
8、施工地点必须有专用电话，保持正常的通讯联系。
9、钻进时要严格按照地质技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
10、严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于25度以上倾角的铺孔人工起、下钻。
11、钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须柬紧。
12、钻孔结束后清理钻机等设备 ：
(1)所有液压油缸的活塞杆都应缩回缸内，不能缩回的活塞杆应用油纸包好，以防划伤。
(2)卸开的油管接口处必须用堵头堵住，严防污物进入管内。
(3)不需卸下的钻机油管应堵好关口并牢固盘扎在运输钻机的平车上，严禁在运输过程中松散、损坏。拆下的汕笛惋在堵好管口并经盘扎或捆绑后装人箱内。
(4)排除冷却器中的全部冷却水。
(5)将清点后的钻机零部件、工具及设备等装箱，不能装箱的大件也应捆扎好，不得丢失任何器件。
13、钻孔竣工后，应做好各种善后处理工作，其申巳括钻机的撤除、搬迁、检修、存放，钻杆及接头、接箍的更换，砧孔质量验收和封孔，场地中脏、杂物的清理及右关资料的移交等。
14、整理好钻孔资料，每个班必须填写班报，包括钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集、设备运转、钻程记录、作业时间、交接班记录等原始资料。记录耍真实反映生产情况，做到全面、准确、详细和整洁。记录需经当班班长审核并签字。
15、钻机应经常清扫擦洗、保养，以防锈蚀。长时间不朋时，须在清洁后将运动部位涂以黄油包好。
（三）技术标准
l、设备的运输必须遵守下列规定
(1)在钻机底部安装自制轮在轨道上运输时，要重心平稳，不得前倾后不得超高、超宽，两头做好防碰撞设置，尽量使用人工推车。
(2)钻机在车盘上运输时，必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，否则应解体装车并符合井下运输的有关规定。高瓦斯矿井井下运输寸车盘两头应设置软垫，以免碰撞产生火花。拆下的零件要用有盖的箱子装好容易丢失的零件由钻工自带，
(3)运输超长管材时，必须制定有关安全技术措施。
(4)设备解体分装、分运时应采取特殊保护措施，并要保护好油管接头操作(纵)阀、调速阀、离合器操纵杆、液压缸柱塞等易损部件。
(5)斜巷中运输或搬运设备时，作业地点下方不得有人员停留，不得在忿巷下方不同地段同时作业，严禁在斜巷中向下滚放任何物品。
(6)设备装卸严禁摔、滚、碰、撞、击。
(7)短距离整体移动钻探设备时，必须断掉电源，严禁带电整体移动。
(8)人工搬运设笛时，绳子耍系牢，并轻抬轻放，要由有经验的专人统一指挥和协调，起落行动一致。
2、设备的安装必须遵守以下程序和要求
(1)安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支护，防止冒顶片帮，清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟，必要时在低洼处建立相应的排水系统。
(2)钻机立轴对准钻孔位置，摆正铅机架，机座与地梁木之间用螺栓连接咽它于基台木上，基台木要安放牢固、平稳，四角打上压柱及战柱固定。使用木柱时，直径不小于18厘米，条件许可的情况下可优先使用单体液压支柱用水泥打基础，应先埋设地基底固螺丝固定，或卧人底板一定深度。用锚杆作为底固螺丝，孔内应灌满水泥。机座、机台木与底固螺丝连成体，机座与螺帽加弹簧垫圈拧紧。
(3)钻机及其动力设备等部必须安装平稳、牢固。在容易积水处施工冰设备要适当垫高，并备泵排水，以防水淹。
(4)天梁材质及规格必须符合设计要求，安装人员不得随意改变。天梁和天车必须安装牢固，天梁两端插入梁窝深度不得小于500mm，并用水泥砂浆浇灌填实梁窝。
(5)在倾斜巷道中安装钻机，应铺设基台木和台板，并用扒钉将钻机与基台木或台板牢固地连接成一体，且打一排密集的点柱，使整个基台稳乱以防钻机下滑。上山施钻时应经常检查迎头浮肝，以防落下伤人。
(6)打直上钻孔时，安装天轮要保证水平，然后由天轮吊线，使钻机的工蓬轴置于铅直线上。
(7)施工具有承压水的钻孔时，钻机安装位置与钻孔口之间距离应适判口大，钻机要敷设反压装置，孔口要安装防喷器具。必要叫应用钢丝绳臻将钻机与孔口管连接一起，以防高压水冲倒钻机伤人。
(8)对钻机的传动部分如传动皮带、传动链条以及天轮等，要安装防护装置。
(9)钻探设备安装完毕，应及时与附近作业采区约定好停、送电时间，提出停电申请并经审批，以便接通电源。钻场的动力设备应与局部风机联锁，确保停风即停电。
(10)接通电源之前应首先检否电源电压是否与电机的额定电压相符，电缆有无漏电现象等。
(11)在安装、检修电气设备时，必须先切断电源，并在开关上挂“有人工作，不准送电”的警示牌，不得带电作业，作业必须有2人以上在场。