1、每月对电梯各部位进行一次检查、清洁、润滑（着重对各安全装置效能检查）。

　　1.1检查曳引电动机、减速箱有无异常响声，如有则应对曳引电动机轴承加注润滑油，对减速箱加入蜗轮蜗杆润滑油。

　　1.2检查曳引电动机和减速箱连轴器弹性圈有无损伤，如有则应更换弹性圈，检查曳引电动机、减速箱地脚螺栓有无松动现象，如有则应拧紧。

　　1.3检查制动器电磁铁与铜套间是否润滑良好、动作是否灵活无阻碍，否则应加润滑剂；检查各固定螺栓、弹簧调节螺母是否紧固无松动，如松动则应拧紧。制动器温升不超过60℃。

　　1.4门机直流电动机碳刷磨损如果超过新装时厚度的1／3时则应更换。

　　1.5限速器旋转销轴处应加润滑油，限速器轮、张紧轮轮槽应无异常磨损，如磨损严重则应更换并作必要调整；钢丝绳应完好无油污；限速器夹绳钳口处应无油污或异物。

　　1.6检查张紧装置动作是否正常，否则应作机械调整；检查限位开关是否处于正常位置，如未在正常位置则应扳回。

　　1.7检查安全钳传动连杆动作是否灵活无卡阻，如果有阻滞现象则应对各传动处加润滑油，安全钳楔块与导轨的间隙应为2－4MM。安全钳钳口应清洁无油污。

　　1.8清洁控制柜内各元器件，检查接触器、继电器动作是否正常，有无异常声响，触点有无打火、熔焊、积碳现象如有则应进行整修，整修达不到要求的则应更换同型号规格的接触器、继电器；检查熔断器有无松动、发热现象，如有则应处理并拧紧；检查各仪表、信号灯是否正常，如损坏则应予以更换。

　　1.9清除轿门、各厅门导轨的灰尘、沙粒、油污。

　　1.10检查各厅门门锁接触是否良好，否则应修理，门锁转动部位应注入润滑油；检查操纵箱按钮、开关操作是否灵活可靠，失效的应及时更换。

　　1.11检查自动门传动机构，安全触板传动机构是否正常，各部位螺钉、定位装置是否紧固，门机皮带有无损伤，开关门动作是否灵活可靠，轿厢门限位开关、减速开关、门锁接点、电阻器等有无损坏。要求门刀距厅门地坎5－8MM，运行中门刀不能碰门轱辘，门刀与门轱辘间隙为3MM，厅门不能从外面用手扒开。对各转动轴加润滑油，保证转动灵活自如，安全触板动作灵敏可靠。

　　1.12检查轿厢和对重导靴油盒中油量（正常应为2／3油盒），缺油应及时加好；检查滚轮导靴胶皮有无开裂、膨胀，如开裂、膨胀则应更换。

　　1.13检查断相保护、超速保护、机械联锁、厅门、轿门、油压缓冲器复位开关、急停开关、安全钳开关、检修开关、终端限位安全装置是否动作可靠，对不符合要求的要调整或更换，对传动部位应加润滑油。

　　1.14清除对重架、对重块、缓冲器上的杂物，清扫底坑、清洁接油盒。

　　1.15检查紧固感应器各部位螺栓，清除各部位尘土、污物。

　　1.16检查曳引钢丝绳张力是否一致，曳引绳有无伸长，如伸长则应作相应调整。曳引轮绳槽应清洁无油污。

　　1.17检查导轨连接板、压道板螺栓是否紧固，如松动则应拧紧。

　　1.18做好中间接线盒外部清洁，紧固各端子板压线螺母。

　　2、每年对电梯进行一次全面综合性检查、清洗、润滑、修理、调整和测试。

　　2.1每年对减速箱更换一次新的蜗轮蜗杆油。

　　2.2检查制动片磨损情况，如磨损厚度超过新装时厚度的1／2时则应更换。

　　2.3清洁限速轮、张紧轮并加润滑油。

　　2.4张紧轮底平面距底坑地面距离应为500 ± 50MM，超过规定的应予以截绳。

　　2.5检查安全钳楔块和导轨的间隙（正常值2－4MM），试验安全钳动作是否灵敏可靠，如不满足要求则应作机械调整。

　　2.6清洁厅门吊门轮、轨道和钢丝绳，更换磨损门轮、地脚滑块，调整好门机速度。

　　2.7调整厅轿门位置、门锁位置，紧固各部螺栓，门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢的间隙应保证5－8MM。

　　2.8紧固对重块锁紧装置、绳头板及各部螺栓，调整紧固补偿链，运行时应无撞击声。

　　2.9加缓冲器油，作缓冲器复位试验时，复位开关应动作准确，传动部分应灵活。

　　2.10对终端限位开关做越程试验，其越程距离为上下端站厅门地坎以远50-70MM。

　　2.11对终端极限开关做越程试验，其越程距离为上下端站厅站地坎以远150-200MM。

　　2.12检查动力部分绝缘电阻在0.5MΩ以上，其余电气线路在0.25 MΩ以上，电气设备的金属外壳对地应在4 MΩ以上。

　　2.13检查各熔断器、熔断体、热继电器、相序继电器等保护装置是否工作正常，如果不行则应更换。