• 目的

为了加强公司安全生产管理，提高公司本质安全，使三级危险点管理规范化，制度化，特制订本制度。

• 范围

本制度适用于公司对易燃易爆危险点的管理。

• 危险点定义原则

1. 高压管道、锅炉、压力容器等储存场所和使用场所。
2. 存在易燃易爆化学品的场所。
3. 其他可能发生易燃易爆事故的场所。
4. 发生事故对公司生产经营活动可能造成重大影响的重要场所。

• 管理职责

1. 动能部负责三级危险点的管理与考核工作。
2. 各相关部门负责本部门各级危险点的日常安全管理工作。

• 危险点的确定与分级

1. 根据国家有关规定，结合公司具体情况进行危险、危害识别，确定危险点部位，划分危险点等级，提交公司安委会批准后，报动能部备案。
2. 危险点分级是根据对发生事故的可能性大小，致因条件的高低，致害物逸散能量的大小，事故对人、物的影响程度和公司的具体情况等因素，将危险点设定为三个级别：

• 一级危险点是已发生重大事故，导致人员伤亡或造成重大经济损失，对公司有全局性影响的场所。
• 二级危险点是易发生事故，导致人员伤亡或造成较大经济损失，对公司局部有较大影响的场所。
• 三级危险点是可能发生事故，导致人员受到伤害，但造成经济损失和影响不大的场所。

1. 危险点确定后，若因生产条件或产品结构发生变化，需变更或撤销时，按本制度第五款第一条执行。

• 三级危险点管理

1. 人员素质要求

• 岗位工作人员和班组长：掌握该危险点相应的安全生产知识，了解该危险点所有设备、设施性能和安全使用、储存的物理、化学性质；熟悉该危险点生产工艺、安全操作规程，能及时发现和排除各类事故隐患。
• 其他检查负责人：必须了解该危险点设备、设施性能和工艺要求，以及使用、储存物质的危险性质和安全技术条件状况，掌握发生事故的预防措施和应急措施。

    2．为控制危险、危害因素，预防生产事故的发生，对不同等级按不同要求实施相应管理。

（一）一级、二级危险点由公司领导、部门领导、班组长、当班岗位负责人负责检查。

（二）三级危险点由部门领导、班组长、当班岗位负责人负责检查。

（三）专职安全管理人员负责提醒并监督检查考核。

3.三级危险点管理程序

（一）张挂标志，明确各级责任人。

（二）编制安全检查表。

（三）规定检查周期和内容。

（四）各级负责人按检查表内容进行检查。

（五）反馈隐患信息，落实整改措施。

（六）检查考核。

（七）资料归档。

4．使用易燃易爆物品的场所实行定员定量管理，严格控制操作人员和易燃易爆物品的使用量。

5.编制各级危险点检查表，提出安全管理要求和检查内容。

6.监督检查周期

    （一）一级危险点总经理至少每年检查一次；公司主管领导每月检查一次；部门领导每周检查一次，班组长每日检查一次。

    （二）二级危险点公司主管领导每季度检查一次，部门领导每周检查一次，班组长每日检查一次。

    （三）三级危险点部门领导每月检查一次，班组长每周检查一次。

    （四）各级危险点岗位作业人员应当做好当班检查工作，并有记录。

7.整改措施落实

    （一）对检查发现的隐患，应立即落实整改。

    （二）对本部门不能解决的问题，应及时采取临时安全措施，并及时向上级责任人报告，以确保危险点的安全生产。

8.检查与考核

动能部不定期进行巡回检查一、二级危险点，并做好检查记录和考核工作。巡回检查内容包括：

• 检查危险点日常管理和各级责任人履职情况。
• 检查发现问题是否真正得到落实。
• 重大安全隐患是否及时反馈、处理。
• 危险点管理制度执行情况。
• 有无其他事故隐患。

• 危险源分布明细