一、卷筒装置
1、卷筒不得有裂纹和变形
2、卷筒表面的固定螺钉和油堵，不得高出卷筒外表面。
3、钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺。
4、固定在卷筒上的绳头不得作锐角折曲，绳头的固定应符合设计规定。
5、内齿轮与卷筒边之间应保持（1±0.2）~（1±0.5）mm的间隙。电动机与卷筒、挡盘与滑圈之间均应保持0.5mm的间隙。
6、左右两支架的中心高偏差不得大于0.1mm。
7、液压马达回转中心线与主轴中心线的偏差应符合厂家技术文件要求。
二、制动装置、液压系统和安全保护装置
1、闸带与闸皮应用铜或铝铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30%，闸带与闸皮铆接后应紧贴，不得有间隙。
2、闸带与闸轮的接触面积不少于闸带面积的70%。
3、闸带不得断裂，闸带磨损的厚度不得大于1.5mm。
4、闸轮磨损不得大于2mm，表面粗糙度Ra≦1.6μm。
5、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形。拉杆螺栓应用背帽背紧。
6、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不得超过水平位置。
7、盘形制动器的制动盘端面跳动不得大于0.3mm，闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm，闸瓦磨损量超过规定时应更换。
8、液压马达的背压应符合生产厂家技术文件要求，油泵、马达和油管接头处不得有漏油现象。
9、抗磨液压油内的机械杂质、黏度、酸值以及水分不符合其绞车说明书中的技术规定的范围时，应立即更换，复用油的指标应符合要求。
10、液压系统的油温应为20~50℃，或符合说明书中的技术要求。冷却系统使用正常。
11、各类仪表应指示准确，调校应符合绞车说明书中的技术要求。
12、安全保护装置应符合《煤矿安全规程》的有关要求。
13、深度指示器指示准确，要满足提升距离的要求。
三、底座
1、底座不得有裂纹，基础螺栓必须紧固。
2、护板应完整齐全。
四、试运转和安装
1、空载试运转15min，无异响，电流正常。
2、安装地点凭平整，便于操作和瞭望。
3、安装必须稳固可靠，卷筒应与滑轮或矿车挂钩中心对正，正常运转时，不得有明显的振动。定点长期使用的绞车应安装在混凝土基础上。
4、运输绞车电控系统应符合绞车说明书中的技术要求。