1、目的
为加强全厂仪表的维护和保养工作,确保仪表的正常运转,准确地监测高炉的变化趋势,特制定本标规程.
2、适用范围
本文件适用于炼铁厂所有仪表的维护和保养
3、职 责
3.1本规程由工程技术人员编写,由厂领导审批
3.2 本规程由岗位操作人员和仪表维修工负责执行
3.3 本规程由炼铁厂设备科和设备检修部管理部门监督、检查
4、内容及要求
4.1 仪表的分类：
依据仪表对高炉生产影响的重要程度,按测量参数对仪表分为A、B、C、三大类，该测量参数仪表包括所属测量元件、变送单元、显示单元以及转换仪表：
4.1.1 A类
高炉本体部分：热风温度、冷风流量、炉顶温度、炉顶压力、热风压力、冷却水压力、气密箱水位、电子称、气密箱温度、均压压力、料线；
热风炉系统：拱角（顶）温度、后烟道温度、总煤气压力、助燃风压力、换热器废气进口温度、总管调节系统；
风机系统：各轴瓦温度、润滑油压力、水压、轴位移；
除尘系统：布袋除尘前温度；
喷煤系统：支罐电子称、支罐压力、支管氮气流量、支管喷吹口压力、 废气残氧分析仪。
4.1.2 B1类
高炉本体部分：冷却水流量、阀箱压差、氮气压力、无料钟炉顶各温度、混风调节、炉体各点温度、信号联络系统；
热风炉系统：煤气总流量、助燃风总流量、支管调节系统、冷却水压力；
风机系统：出风压力、润滑油温度；
除尘系统：重力除尘前后温度、氮气压力、布袋总压差、检漏仪；
喷煤系统：喷吹压力调节系统、皮带称。
4.1.3 B2类
高炉本体部分：透气性指数、氮气流量、蒸气压力、冷却水流量、高压阀组、氮气流量调节系统、气密箱冷却水流量；
热风炉系统：支管煤气压力、支管助燃风压力、换热器废气出口温度、压力、烟道、冷风阀压差；
风机系统：冷却水温度、进出风量调节系统；
除尘系统：氮气压力调节系统、分支压差、布袋除尘后温度布袋除尘前后压力、冷却水压力；
喷煤系统：氮气罐压力、磨机压力、温度、风机流量调节系统。
4.1.4 C类
高炉本体部分：蒸气流量、蒸气流量调节系统；
热风炉系统：煤气支管流量、助燃风支管流量、换热器助燃风进、出口温度、压力；
风机系统：出风流量、出口风温度；
除尘系统：重力除尘前后压力、煤气流量、氮气流量；
水泵系统、空压机系统；
喷煤系统：燃烧炉压力温度、氮气进口流量调节、煤仓温度、喷吹罐温度。
4.2 校验周期
a：A类、B1类仪表校验周期为六个月
b：B2类、C类仪表校验周期为一年
c：电子称每月校验一次
4.3 允许不正常运行状态时间
a：A类为二小时
b：B1类为四小时
c：B2类为八小时
d：C类为十二小时
e：电子称不允许不正常运行
4.4 仪表的保养
4.4.1操作工负责仪表表面日常卫生
4.4.2 仪表维修工负责仪表的内部卫生及盘后卫生
4.4.3 仪表盘后和一次仪表室不得存放任何非仪表元件
4.4.4 由带班人负责仪表记录纸和笔尖的更换及记录笔加墨水
4.4.5 设备工长负责向二建领取记录纸、笔尖和墨水和仪表润滑油,并保存好原始记录纸
4.4.6操作工负责仪表的润滑和加油工作，
4.4.7仪表每月润滑一次,确保仪表动作机构运动灵活
4.4.8执行机构润滑时,要填写《设备润滑记录表》
4.5 仪表的维护：
4.5.1设备工长在仪表校验周期快结束时,负责提醒仪表维修工对仪表进行校验,并做好原始记录
4.5.2操作工要协助仪表维修工做好电子称的校验工作
4.5.3 操作工每日的仪表点检要做好记录,发现异常要向设备工长报告,异常情况如影响高炉操作时,要及时通知仪表维修工和设备工长
4.5.4室外仪表要保证防雨、防冻设施的完好性和有效性，当发现损坏时，要及时通知仪表维修工和设备工长
4.5.5 备用仪表要保持完好无损、随时可以使用