1、 每天提前十分钟进入车间参加本班小组会议，不得迟到否则按制度处理；
2、更换显影槽药水，然后开启“显影1” “显影2”“加热”“摇摆”“补充1” “补充2”搅拌约10分钟之后取样送化验室化验，并检查显影压力是否正常而作调节；
3、根据化验结果酌量添加碳酸钠或水，以便达到最佳显影效果；
4、开启“照明”开关，检查各喷嘴是否有堵塞的现象，若有须立刻疏通,否则会影响显影效果；
5、检查各水洗液位高度并作补充以达到其要求范围，待显影温度达到28°C之后开启各水洗、吹干、烘干、加热开关，并检查各水洗压力是否正常并作调整；
6、所有检查一切正常之后，开启“传递”开关，通知放板人员放板；
7、接板时线路和阻焊的板要分开插加不能有“ ”型，所有的首板尽量插排骨架且要第一时间送QC处检查，不允许有叠板现象；
8、在显影机升温过程中一定要准备充足的铁架备用，电铳、白字房以及外发区都会有多余铁架，接板员要尽量准备充分；
9、凡成品板厚在1.0以下堆放不可超过2层，成品板厚在2.0-1.0T之间不可超过3层,排版尺寸大于400×400㎜2 的板也不通超过3层；
10、显影机吸水棉每4小时作一次清洁并作好记录，接板过程中注意显影机是否有异常或异音并及时排除，个人处理不了的通知领班或主管找维修解决；
11、根据放板人员要求调整显影速度，一定要等到最后一块板完全通过显影舱之后才能改变显影速度；
12、对于冲光板的阻焊板不可叠放，采取插架或隔胶片放置，对于冲光板的线路之板可以叠放但要按料号区分，摆放整齐；
13、每2个小时分别用1PNL显影OK的阻焊板和线路板做氯化铜试验，每星期做一次显影点测试；
14、工作过程中注意安全，更换药水时一定要戴胶手套、穿水鞋、不可将水溅到电线和接线盒上，防止漏电；
15、下班前完成<显影机日常保养>各项目并打“ ”，将显影槽、补充槽药水排放掉，将现场整理整齐；
16、了解ISO基础知识和本公司、本部门各规章制度。
备注：显影机工作条件参数<参者>
1>显影温度：28-32°C；2>显影压力2-3㎏/cm2;3>显影线路速度1.5-2.5m/min
4> 显影阻焊速度3-5m/min；5>烘干温度45-55°C；6>水洗压力1.5-2.5㎏/cm2
7> 显影点控制40%-70%