一、目的：建立机械设备安全、操作管理制度。
二、范围：适用于公司机械设备操作管理。
三、程序：
1. 生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程，安全技术规程，防火制度和维修保养制度，并要经常教育工人贯彻执行。
2. 各种压力机械的施压部分，以及其机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。
3. 传动带，明齿轮、砂轮、转轴，皮带轮和飞轮等危险部分，要设安全装置。
4. 发动机动力传动装置中，人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏罩子。
5. 发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适应的安全措施。
6. 机械设备在停止，加油，检查，维修时为防止他人启动，发生意外应有适当的安全装置和明显标志。
7. 机械转动时严禁用手拿擦布清扫轴或轴头的转动部分。
8. 机械转动时严禁进行安装拆卸，修理等工作。
9. 使用部门及其所有计量仪器均应设置要照明充足的适宜地点，以便操作，观察和检修。
10. 可燃气体管道，要达到防止泄漏的基本要求。
11. 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机用电必须符合“一机，一闸，一漏，一箱”的规定，临时停电，停工或下班时，必须拉闸断电。
为了保持设备良好状态，提高设备利用率，延长使用寿命特制定本制度。
一、设备的日常保养
1．日常保养内容：上班开机前应检查设备各紧固件是否牢固，指示表是否失灵 ，润滑油料是否充足，操作部件是否可靠，安全保护是否完整等项目。不足之处予以完善。开机前空转三至五分钟加以观察，确认无误后方可作业。下班前应将机台清扫干净，足润滑油，必要时交待下一班操作人员。
2．旬保养和月保养
A. 设备根据其工作性质和使用时间确定实行旬保养或月保养。
B. 保养内容：检查调整各部位配合间隙，清洗或清洁各类过滤网，过滤器，必要时更换，检查润滑油质必要时加以更换过滤清洁污染部位。
三、设备的定期保养维修制度
1. 新设备入厂一年内为厂商保修期，过保修期后设备纳入定期保养与维修计划。
2. 设备的定期保养由机电科，按规定的时间和保养内容实施。
3. 机电科成立设备保养组，专门负责设备的保养和维修。
4. 各部门必须按规定的时间配合设备的定期保养工作，不得以任何理由推迟或阻碍。
5. 保养和维修工作完成的设备，及时填写记录表，贴上保养标签，标签应保持完好，不得撕毁或涂改。
三、禁止乱丢弃设备，如发现丢弃的设备，查明所属部门后，根据责任轻重，决定处罚、赔偿。部门责任人负连带责任。
四、本制度从颁布起执行。