根据2013年11月26日公司制定的演习救援预案，我车间13名员工于12月04日参与了公司冬季消防演练。消防演习按照公司精心制定的演习救援预案有序、紧张进行，取得圆满成功。

本次车间参加的演习在公司、生产部、车间领导的高度重视和车间员工的积极参与下，达到了演习预期目的，也存在较多不足，针对本次参加的消防演习，总结如下：

1、为更好的参加公司这次消防演练活动，车间领导高度重视，安排周密，随机抽调部分骨干力量参与本次演习工作，全体参加演习人员在车间安全员组织下，连续进行了三次模拟演练，通过模拟演练，大大提高了演习的速度和规范性，纠正了参演人员以下不足：①水龙带盘结不规范，“工欲善其事必先利其器”，水龙带盘结的正确与否直接关系到打开的速度和规范，车间进行规范和要求后，盘结规范性大大提高；②模拟演练中，参演人员打开水龙带过程中，打开（甩开）的方法方式不规范，从值长班长到一般员工，以前学到的水龙带铺设打开方式较为缓慢，效率低，平铺后打褶多，通过示范学习和各参演人员演练，水龙带铺设速度和到位程度进一步提高。通过该值人员连续三天0点交班后的模拟演练，使演习期间的人员各就各位，各负其职，认真负责，确保了演练活动万无一失。

2、本次演习中车间提前制订了演习细则，除下发各参演人员学习外，发送生产部分管主任及各部门参考，更加有利于演习活动的开展。

3、本次演习中作为演习值长，**按照计划应在值长室待命，接到命令后在值长室内向副值长交代救援任务，副值长联系相关部门参与救援和调度生产，李**值长组织本车间人员现场救援，但实际演习中，李**值长未按程序执行，提前带领演习人员到连廊下方等待，不符合演习程序，这是我车间参与本次演习的不足之一。

4、本次演习中，副值长在调度室现场联系其他部门参与救援过程中，需要联系部门较多，配合部门行动迟缓，若现实中发生火灾，不利于应急救援的速度，应迅速联系其他员工或相邻办公室协助协调联系，提高联系速度，此为我车间参与本次演习的不足之二。

5、常规使用的干粉灭火器，大部分因存放时间较长，干粉存在吸潮或粘接现象，使用前需要摇晃，换言之，应急灭火中手提起灭火器前应首先进行摇晃，确保干粉能顺利均匀的喷出，这是演习不足之三。

6、本次灭火过程中，使用的消防栓水压较小，扬程较低，按照相关规范，ф65的水龙带标准扬程为13米左右，配套枪头后水力极限扬程在26米左右，且要求水压充足，水压不低于0.1兆帕，水压和扬程直接决定了灭火的高度及范围，本次演习中该消防栓未达到该标准，需要公司通盘考虑，提高压力和扬程，也是本次演习不足之处。

以上是本车间参与公司消防演习中，自我总结找出的不足，但总体而言，从演习效果、处突方式、出击速度等诸多方面看，车间参演队员的演习总体质量优于其他兄弟部门，这与生产部领导的引导、车间领导的重视支持及车间安全管理人员的关注密不可分。

通过此次参与公司消防演练，为参演人员提供一次实战模拟训练，使参演人员熟悉必须的应急操作，进一步增强了应急处突意识和应急调度的能力，为真正的事故应急救援行动提供了宝贵的经验保证。

公司组织的演练活动 ，不仅为我车间积累了丰富演练的经验，还为诸多应急预案的实际操作提供了借鉴。演练后只有经过认真总结才能达到演练的目的。从总结中，每个演练者都可获得再次学习和提高的目的。对于指挥和管理者来说，通过演练的总结，可以发现应急预案中的问题，并可从中找出改进的措施，把预案提高到一个新的水平。真正达到“预防为主、防消结合”，实现公司、车间安全的长治久安。