一、指导思想
        以人为本，“坚持安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加快推进安全标准化体系建设，落实安全生产责任制。建立健全各项安全生产规章制度，夯实安全管理基础为重点，加强员工的技术培训与安全教育培训，强化员工的红线意识，促进车间安全发展。
        二、工作目标
        1、重伤以上事故为零；
        2、重大火灾爆炸事故为零；
        3、中毒事故为零；
        4、重大设备事故为零（直接经济损失20万元以上）；
        5、环境污染事件为零；
        6、轻伤事故控制在2‰以下；
        7、安全隐患整改率100%；
        8、完成年度安全培训计划，员工教育培训合格率100%；
        三、重点工作
        （一）健全安全管理的组织考核体系，完善安全管理网络，夯实基础工作。
        1、车间成立以车间主任为组长，主管安全副主任为副组长，各段负责人、各班组长为成员的安全管理领导小组，全面负责车间的安全管理工作，直接辐射到个人。
        2、建立下级对上级负责的安全机制，上级抓下级的安全管理体系，形成一级抓一级，一级为一级负责的有效运行机制。
        3、建立安全管理工作制度，明确分工，责任到人。
        一是车间每周召开一次安全生产例会，车间管理人员及各班组长参加，由车间主要领导汇报安全管理工作；与会人员汇报对生产工作中存在的主要问题及原因，采取的具体措施等情况，研究解决存在的问题，研究部署下一阶段的安全管理工作任务。
        4、加强安全设施等管理工作，提高本质化安全水平。完善安全基础设施建设，对安全消防设施、安全通道、煤仓、溜槽、转动部位安全防护、安全警示等重点部位进行完善。进一步完善监控检测安全报警系统，确保煤10、备4、圆形料场等重点部位实施有效监控。
        5、强化考核，落实责任。对安全管理工作实行一票否决，发生工亡和没有完成工作目标的责任班组及相关负责人，当年内不得评先受奖，不得提职提薪，要经过次年度的工作考验合格后，方可晋升受奖。
        （二）积极做好员工安全知识和技能培训工作，提高员工整体安全素质
        1、加强对新入职员工的安全知识培训，从源头把好安全教育关。
        一是严格执行安全培训管理制度；二是车间、班组培训要理论与案例相结合，学习与考试相结合，安全基本知识考试不及格者不予上岗操作，多次培训考试不合格严格按照安全培训管理制度退回人资；三是车间、班组的培训，要结合岗位实际和事故案例，做到有讲义、有笔记、有考试、成绩达标。切忌走过场，车间管理人员对车间、班组培训要跟踪培训效果。
        2、抓好在岗员工的专业安全技能培训。
        一是分层次、分对象，有的放矢搞培训，形成制度，常抓不懈，班组长及操作人员，每月培训一次，结合岗位和工种，培训相关知识，使其达到对安全操作规程等相关知识应知尽知，应会必会，让班组长了解安全标准化的相关知识和标准，懂得管什么，怎么管；整个教育要突出针对性，强调实效性，把握连续性，切忌走过场，车间安全管理人员跟踪指导，监督检查。
        3、利用典型事故案例教育员工，提高大家的安全防范意识和安全操作技能。
        4、在处理安全事故时，要按照“四不放过”的原则。
        （1）车间主要领导及时组织召开班组长以上管理人员参加事故现场分析会，在分析原因的同时，认清事故危险，制定防范措施，落实隐患整改；
        （2）要及时上报和传达事故经过，及时通报，并举一反三，引以为戒，避免类似事件的发生；
        （3）事故责任主体要查找自身的主观原因，弥补管理漏洞，主动开展专项安全检查，整改安全隐患；
        （4）事故的处理通报下发到班组，针对事故的原因、责任、防范措施等；
        （5）别人亡羊，我们补牢，及时捕捉周边企业和同行的安全事故信息，针对他们的事故案例，使自己受到教育，有针对性的搞检查，抓整改。
        （三）加强危险源管理和岗位危险因素控制，形成公司、车间、班组三级动态管理控制体系。
        1、完善危险源事故应急预案，定期组织演练，确保危险源实施有效监控。一是针对重点系统和区域，车间按国家最新标准完善事故应急救援预案。
        二是结合岗位特点，利用检修，复产等时机，组织员工对预案进行培训。按照车间演练要求，组织员工在不同环境、不同班次中开展预案演练活动。演练过程要贴近实战，提高质量、保证实效。对演练拍摄的照片、录像等全部资料妥善保存，以备检查。三是强力推进危险因素辨识工作，对各岗位作业和主要设备进行风险分析。组织岗位员工对风险分析结果进行学习，使员工了解本岗位作业和主要设备的危险因素。
        （四）立足生产现场，加强隐患排查，加大整改督办力度。
        1、明确检查的重点部位。
        一是查备煤装置区各级危险源及区域的规范管理，责任落实，按规操作，排查隐患，及时整改等情况；二是查车间各段分管负责人、各班组长在设备检修和突发的生产、设备事故抢修项目中现场组织指挥情况，查安全监护是否到位，组织、技术、安全措施是否制定落实，查基层班组安全自保、互保落实情况；三是查施工场地与生产区域的围栏、盖板、梯台、轮罩等安全防护设施是否齐全完好，保护是否灵活有效；四是查交付使用的生产设施，按照“三同时”，全面验收；五是查“三违”现象，主要设备和重点区域的安全防护设施，警示标志是否齐全，严禁岗外人员停留和通行；六是针对季节变化，查冬季“四防”（防寒、防冻、防滑、防火）和夏季“四防”（防中暑、防雷电、防雨、防风）；七是查特种设备、特殊工种的持证上岗。