（3）排土工艺：本矿山采用汽车排土，即采场废石装入汽车直接送入排土场。排土场顺序采用覆盖式单台阶排土，即按一定台阶高度实行水平堆放，根据本排土场位置特点，利排土场卸车位要设岩堆车挡， 岩堆车挡高不低于 0.5m。

（4）排土场设计要求

 企业要委托有相应资质的设计单位进行排土场的专门设计，并按评审后的设计进行建设、验收、使用和管理。本报告的排土场位置等仅供参考。

 4.9.9 矿山机械

    穿孔设备：配置 潜孔钻机 1 台，选用 VF—13/7 型移动式柴油空压机1台，负责为潜孔钻机提供压气；

    铲装设备：选用 1.6m³ 挖掘机 1 台担负建筑石料和废石装车；

    运输设备：建筑石料和废土运 输采用8t 自卸汽车；

破碎设备：破碎机600×900 1套

 4.9.10 供电、供水

该矿已经形成供电系统，一路 10kV 架空线路从新街镇变电站架设至矿山， 根据矿山用电量负荷计算，选择一台 S9-100kVA 10/0.4kV变压器即可满足生产要求。选择 PGL1 型低压配电屏作为进、馈线开关柜。低压进线主母线使用 LMY 型母线，低压出线使用 VV 型电力电缆，地面工业广场其它用电负荷视具体情况采用三相四线架空线路或电缆供电线路。
     矿山供水可釆用高位水池供应生产及降尘、消防用水。生活用水原矿山已具备，可以利用。
4.10 投资概算

总投资为 113.6 万元。 投资汇总表如下：
 

开拓公路（整修及延伸） 3万元； 

辅助设施（水池、排土场、排水沟） 8万元；

房屋、破碎场地等 6万元

设备   78.6万元

安全设施、环保等   8万元

流动资金     10万元

合计： 113.6万元

矿山工作制度  每年    250天    每日 1班    每班 8小时
矿山在册职工数量   10人
其中：生产人员7人    非生产人员 3人

生产规模   10万t/a

劳动生产率

其中：全员平均40t/人.日  生产工人57 t/人·日

技术经济效益：

销售单价      35元/m³

 销售收入          140万元/a

总成本            70万元

销售税金及附加     24.75万元

矿产资源税         10万元

利税总额           70万元

利润总额           35.25万元

 所得税             11.63万元

税后利润            23.62万元

投资回收期           4.8年

该矿山位于山区，周边环境简单，东北方350m处有10kv高压线路通过。

矿区周围 300m 内没有其他矿点开采，也没有村民住户和通讯网线、广播电视设施、地震监测点、永久性测量标志等需要保护的建筑。

矿区1000m范围内无各种保护区、无重要河流、堤坝、湖泊、水库等水利工程；无铁路、高速公路、国道、省道等重要建筑物。

矿山的开釆对周边环境影响很小。

该矿主要、辅助生产系统有：剥离、采矿、铲装运输、供排水、供电、破碎等系统。影响矿山安全的主要危险因素有：运输危害、边坡危害、爆破作业危害、火灾危害、水灾危害、电气危害、机械伤害、高空坠落危害、压力容器危害和职业危害因素等。

6.2.1 现有废旧采场对安全生产的影响

    原开釆遗留的公路经过修整、完善可以继续使用，其他供水、供电系统均可继续使用，可減少拟建项目的投资；

该矿区前期进行过开采，老釆坑长约 80 m，高为30～45m，边坡角约为 60°，现场勘察，其边坡稳定，无坍塌等迹象，对拟建项目有一定的影响；

 通过分析在采取措施后现有废旧工程危害对安全生产有一定的影响，但可以防治。

6.2.2 运输危害对安全生产的影响分析

 （1）运输危害发生的原因及后果

由于车辆缺陷、驾驶人员过失、道路缺陷、照明不足等原因，均可能造成翻车、装车等事故，可能造成人员伤亡或财产损失。

（2）运输灾害采取的安全对措及对安全生产的影响分析

 该矿由于地形较陡， 设计运输公路采用露天三级， 单道宽度6m，综合纵坡小于9％。矿山选用的运输车辆和其他车辆均为国家标准矿用产品，性能可靠。 设计中要对车辆使用、驾驶人员聘用、操作、道路照明等进行要求， 做好检查、管理工作，运输灾害可以防治。

通过分析运输危害对安全生产的影响不大，可以防治。

 6.2.3 边坡危害对安全生产的影响分析

（1）边坡危害发生的原因及后果

由于露天开采边坡留设过陡、清扫处理不及时、爆破不合理或雨季降水等原因，均可能发生边坡滑塌事故，造成人员伤亡和财产损失。

（2）边坡灾害采取的安全对措及对安全生产的影响分析

该矿设计工作台阶坡面角为 70°，采场最终边坡角为 <60°。 当每个阶段推到露天终了境界时，设一个安全平台其宽度为 4 m， 每隔两个安全平台设一个清扫平台，清扫平台宽度为 6m。每个平台均有安全出口，便于清扫， 本矿矿体最高开采标高为150m，最低开采标高为 100m，形成边坡高度50m，开采深度较大，但在日常开采过程中， 该矿的边破管理工作仍要加强注意。为了保证边坡的稳定性，本设计应考虑了如下措施：（1）要按设计要求留设边坡角，按台阶从上向下的开采顺序进行开采，严禁随意改变开采顺序和随处乱采。 （2）及时地处理边坡，加强对边坡的观测和管理工作。 （3）靠近边坡时，减少装药量，并采用斜孔光面微差爆破，减少对边坡震动。（4）在局部滑坡地段应及时清理，或予先采用喷锚或砌筑护坡等 加固措施，防止塌方。 （5）采取人员与设备相结合的方式清理安全平台，来保证生产的安全，为保证清扫工作能顺利进行，每个清扫平台都要设有出入口。

通过分析并采取措施后边坡灾害对安全生产的影响不大，可以防治，但企业要把边坡管理作为安全管理的重点，严格按设计和规程操作管理，确保安全。

6.2.4 矿山爆破危害对安全生产的影响分析

（1）矿山爆破灾害发生的原因及后果

爆破是矿山生产中的重要工序，使用次数多，而所使用的器材本身就属于危险品。爆破的主要危险因素： 1）早爆 ：早爆往往在人员撤离之前发生，由于爆破作业各项准备工作没有 完成，人员没有撤离爆破地点，或没有撤至安全地点，早爆会造成重大人身伤亡。 2）盲炮（拒爆）： 由于雷管受潮或雷管密封防水失效、炸药保管不善受潮或超过有效期，发生硬化或变质；或采用了非同一厂家、同一批次的雷管、炸药，而出现盲炮，如果没有及时发现或排除盲炮，工人进行作业时因二次凿岩、装矿作业等撞击，导致意外爆炸，则具有极大的危险性。 3）违章作业 ：放炮员对爆破器材加工不正确、使用不当，违章作业，非爆破员放炮，甚至爆破器材附近有烟火、电火花或警戒不严都是爆破工作中引发早爆、盲炮和爆炸飞散物伤害的危险、有害因素。爆破器材储运和爆破器材运输储存与管理缺陷导致的爆炸事故。 4）没有按规程要求运输该矿爆破所需爆破器材，由放炮员每天到民爆部门爆破器材库领取，用后剩余部分当日返还。爆炸器材领取后自爆破器材库至矿山运输过程中，如果采用禁用的运输车辆（如：电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等），雷管、炸药混装、混运，遇明火、雷击或其他原因可引起爆炸，造成人员伤亡和财产损失事故 5）炸药爆炸事故主要因素：雷管和炸药混放、照明设施引发明火、静电、外部火源、运输储存中撞击挤压、管理不善等。

（2）爆破灾害采取的安全对措及对安全生产的影响分析

企业在运输爆破器材时，要遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》。 爆破作业必须编制爆破设计说明书，爆破说明书必须按《爆破安全规程》 和当地公安部门的规定进行设计。 矿山爆破必须严格按照 《爆破说明书》进行。 放炮时要组织有关人员设立安全警戒岗哨、无关人员必须撤离到安全地点。安全距离为 300m。矿山生产爆破时，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。 警戒人员必须在安全地点警戒。 警戒线处设置警戒牌、栏杆或拉绳，爆破未完成不准撤岗。矿山爆破作业必须严格执行《爆破安全规程》，并根据矿山特定条件制定具体的实施细则即爆破作业规程。必须由专职爆破员从事爆破工作的人员，都必须经县市区以上的公安部门组织的爆破安全技术培训，考试合格持有爆破员证，非专职人员放炮员严禁进行爆破作业。爆破后经通风吹散炮烟后才准爆破员进入爆破作业地点。检查有无危石和盲炮等现象，若有危石和盲炮等现象，应及时处理。只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准恢复作业。处理盲炮要采用正确的方法和采取相应的安全措施。 爆破材料必须执行单装、单运制度，爆破材料装箱上锁，钥匙由爆破人员负责管理，运至爆破点的爆破器材要有专人保管。 项目实施中企业要针对爆破工作编制具体安全操作规程，做好检查、管理工作。

通过分析并采取措施后矿山爆破灾害对安全生产的影响不大，可以防治。

 6.2.5 矿山火灾危害对安全生产的影响分析

（1）矿山火灾发生的原因及后果

矿山生产由于使用油类，在外在火源的作用下可导致火灾。电气线路、开关、保险、插销、照明器具、电动机、电炉等电气设备均可引起火灾。发生火灾事故的原因比较复杂，因为构成燃烧条件的三要素（火源、可燃物、助燃物）普遍存在于人们的生产、生活中。非煤矿山火灾事故的一般原因有以下几个方面： 1）液体火灾：设备用的润滑油、洁净零部件用的柴油、汽油引发的火灾。 2）固体火灾：干抹布或带油抹布引发的火灾、其他可燃易燃物质引发的火灾。 3）电气火灾 ①设备用电缆引发的火灾。 电缆由于其保护铅皮、铝皮受到损伤，或在运行中电缆的绝缘受到机械破坏，能引起电缆芯与电缆芯之间或电缆芯与铅皮、铝皮之间的绝缘被击穿，而产生电弧，可使电缆的绝缘材料和电缆外层的黄麻护层等发生燃烧。电缆长时间超负荷，可能造成电缆的绝缘过分干枯，使绝缘性能降低，甚至发生绝缘击穿，造成电缆的绝缘皮燃烧。 电缆接头由于施工和选用密封绝缘材料的质量不符合要求，运行中，接头就会氧化、发热，引起绝缘击穿短路爆炸起火。 ②电动机引发的火灾。 电动机由于选型、使用不当，或维修保养不良造成电机过载、绝缘损坏、接触不良、单相运行、机械摩擦、磨损过大、接地装置不良、散热失效等引发绕组、引线、铁芯、电刷和轴承部位起火而引发火灾。③设备上的电气线路引发的火灾。电气线路由于短路、过载或接触电阻过大等原因，产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热，从而造成火灾。 矿山发生火灾可能导致重大人员伤亡和财产损失。

（2）矿山火灾采取的安全对措及对安全生产的影响分析

矿山建立 25m³ 的高位消防水池，高位水池内存有不少于 20m³水量，生产供水管网兼作消防管网，布置到生活区和每个工作点，并可以满足消防需要。设备及机房要根据火灾性质配备不同型号的灭火器。 对于使用的液体油脂要专用库房存放和管理，并采取可靠的安全措施。 使用的电器设备要有三大保护，并采取防止电缆损坏的措施。

通过分析并采取措施后火灾对露天开采安全生产的影响不大，可以防治。

 6.2.6 矿山水灾危害对安全生产的影响分析

（1）矿山水灾发生的原因及后果

    1）采场外部区域的水大量涌入采场，冲坏道路、设备及建筑物； 2）较大的水流容易引起采场边坡和排土场变形直至破坏，严重威胁过往车辆和行人的安全。矿山发生水灾可能导致重大人员伤亡和财产损失。

（2）矿山水灾采取的安全对措及对安全生产的影响分析