导航：安全管理网>> 安全论文>> 食品安全论文>>正文

食品用塑料包装材料的安全性研究

文档作者：秦紫明施均文档来源：上海市质量监督检验技术研究院		点击数：	更新时间： 2021年05月20日
下载地址：点击这里	文件大小： 355.81 KB 共5页	文档格式： PDF	下载点数： 1 点（VIP免费）

全屏查看

内容预览 [文件共5页]

本文件共5页，如需编辑使用，请下载。

注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。

	文件大小：355.81 KB 共5页文件格式：PDF 下载点数：1 点（VIP会员免费）

下一篇：我国塑料食品包装的安全性分析

上一篇：浅谈食品安全监督抽检工作

文本预览

仅提取页面文字内容，供快速阅读使用。

食品用塑料包装材料的安全性研究 《上海塑料》2010年第4期(总第152期)
食品用塑料包装材料的安全性研究
秦紫明， 施均
(上海市质量监督检验技术研究院，上海200233)
摘要针对常用的塑料包装材料及特性、食品用塑料包装材料主要安全问题、有关塑料包装材料检测标准和方法，分析塑料包
装材料对食品安全的影响。
关键词食品；塑料包装材料；安全性；标准
中图分类号：TQ 320．66 文献标识码：A 文章编号：1009—5993(2010)04—0014—05
0 前言 1 常用塑料包装材料及特性
随着我国经济的持续高速发展，人民生活水平
的不断提高，人们越来越重视食品的安全和卫生。
食品包装作为食品的重要组成部分，其安全卫生受
到广泛的重视。食品包装材料的原辅材料选择、包
装材料的结构设计、包装材料的加工制作及其包装
标识都直接影响被包装食品的安全性。我国《食品
安全法》对于食品包装材料的定义是：包装、盛放食
品用的纸、竹、木、金属、搪瓷、塑料、橡胶、天然纤
维、化学纤维、玻璃等制品和接触食品的涂料。
近年来，国内外发生多起与食品包装材料有关
的事件，如聚氯乙烯塑料保鲜膜风波、特富龙不粘
锅风波、用回收的医用PC塑料加工塑料饮水罐风
波、雀巢婴儿奶粉ITX(异丙基噻吨酮)风波、含有
双酚A奶瓶事件等，均成为社会舆论和媒体的
焦点。
在食品接触包装材料中，食品用塑料包装材料
的卫生安全性尤其受到人们的关注。从我国各级
技术监督部门对食品包装材料的监督抽查结果看，
食品用塑料包装材料的卫生安全性能存在不容忽
视的问题。本文将对常用的塑料包装材料及特性、
食品用塑料包装材料主要安全问题、有关塑料包装
材料检测标准和方法，分析塑料包装材料对食品安
全的影响。
收稿日期：2010-12-02
作者简介：秦紫明(1963一)，女，高级工程师，研究方向：检测技术
研究。
一14 一
塑料是可塑性极强的高分子材料。与传统的
纸、金属、玻璃等相比，塑料是一种新兴的包装材
料。由塑料制成的各类包装膜、袋、桶、箱、瓶、罐及
复合包装材料等，被广泛应用于食品包装领域，而
且用量逐年增加。塑料包装材料被世界各国广泛
使用在食品包装中，是因为塑料包装有着其它包装
材料不同的优良特性：(1)良好的物理机械性能
塑料具有一定的强度和弹性，耐磨、抗振，并且有一
定的阻隔性。(2)良好的化学稳定性 大多数塑料
耐酸、耐碱、耐化学试剂，对油脂也有一定耐抗性。
(3)易加工成型性能 塑料可采用挤塑、注塑、吹
塑、热成型、复合等加工工艺，将塑料加工成薄膜、
片材、中空容器、复合材料等包装制品。此外，塑料
还具有质轻的特性，其相对密度只有金属的1／5，玻
璃的1／3至2／3。制成的包装容器，方便储运、销
售和携带。加工成各种外观形状塑料，还可以染色
或着色，进行印刷装潢，增加商品的外观美观程度。
目前常用的塑料有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、尼
龙、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯等。
1．1 聚乙烯(PE)
在市场中应用量最多的PE是由乙烯聚合而
成。由于聚合方法和密度不同，分为低密度聚乙烯
(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙
烯(LLDPE)。PE透明度不高，有一定透气性能，
阻湿性能好，有一定的拉伸强度和撕裂强度，柔韧
性好。化学稳定性好，室温下不溶于任何有机溶
剂，耐大多数酸碱，不耐浓硝酸。有很好的耐低温
食品用塑料包装材料的安全性研究 《上海塑料》2010年第4期(总第152期)
性能(一7O。C)，易成型加工，热封性好，但印刷性
差，常采用电晕处理或化学表面处理改善其印刷
性。PE是一种无毒的包装材料。因此，常用于复
合材料的热封层和防潮涂层。LLDPE也可制成薄
膜和薄膜袋用于包装。现在一般的食品包装内层
大多是PE或CPP等。人们就是采用了它的无
毒、阻湿性好、柔韧性好、热封性能好等优点，用于
食品复合包装材料的内层。Et常我们使用的塑料
薄膜袋大多为此类材质。
1．2 聚氯乙烯(PVC)
PVC塑料大致可分为硬制品、软制品和糊状
制品三类。硬制品中增塑剂一般少于5 ，软制品
中增塑剂多达2O 以上。硬质PVC因不含或很
少含有增塑剂，其成品无增塑剂的异味，而且机械
强度优良，质轻，化学性质稳定。目前超市内用于
盒装食品的保鲜膜及食品包装盒大多为PVC材
质。但PVC材料的安全性一直是人们关注的问
题。我国对食品包装用PVC成型品及PVC树脂
都制订有相关卫生标准。标准对氯乙烯单体含量
有明确规定。
1．3 聚丙烯(PP)
PP是由丙烯聚合而成，质量轻，透明度、光泽
度好，具有优良的机械性能、拉伸强度、硬度和韧
性，耐热性好，可在120。C的高温连续使用，可在开
水中蒸煮。化学性稳定，在一定温度范围内对酸、
碱、盐及许多溶剂具有稳定性。纯PP料卫生安
全，符合食品包装的要求。PP有一定的阻气性。
由于这种产品有较好的物理性能及相对低廉的价
格，成为最被广泛使用的食品包装复合薄膜的
基材。
1．4 聚酯(PET)
PET是一种结晶性好、无色透明、极为坚韧的
材料，具有玻璃的外观，无臭、无味，气密性良好。
PET的膨胀系数小，成型收缩率低，所以其制品尺
寸稳定。机械性能相当好，有很好的延伸率，拉伸
强度为PE的9倍，冲击强度是一般薄膜的3～5
倍。而其薄膜还有防潮和保香功能。但是其薄膜
价格较贵，热封困难，易带静电，所以极少单独使
用，大多是用热封性较好的树脂涂布共同制成复合
薄膜。采用二轴延伸吹塑法的PET瓶，能充分发
挥PET的特性，即：具有良好的透明度，表面光泽
较高，呈玻璃状外观，是代替玻璃瓶最合适的塑料
瓶。近年来PET瓶生产发展迅速，耐热PET瓶广
泛应用于茶饮料、果汁饮料等需要热罐装的饮料。
人们日常饮用的瓶装可乐及茶饮料瓶均为此类材
质。GB13113-1991卫生标准规定锑的质量浓度
只有小于等于0．05 mg／L时，才是安全的。对
PET塑料瓶还要控制其乙醛量。我国相关标准都
有明确规定。
1．5 聚偏二氯乙烯(PVDC)
PVDC的特点是柔软而具有极低的透气透水
性能，可防止异味透过，保鲜、保香性能好，适于长
期保存食品；耐酸、碱、化学药品及耐油脂性能优
良，具有良好的热收缩性，适合做密封包装，是较好
的热收缩包装材料。由于PVDC是美国FDA认
证可以与食品接触的高阻隔透明材料，所以其使用
于多种基材，如PE，PP，PVC，聚酰胺(PA)，聚对苯
二甲酸乙二醇酯(PET)等材料上。以双向拉伸PP
薄膜为例，涂覆后透氧率降低1 000倍，透水率降
低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆2．5
rn即可具备良好的阻隔效果。我国目前对PVDC
材质没有相应的成型品卫生标准：相关产品标准中
对氯乙烯单体及聚偏氯乙烯单体含量均有明确
规定。
1．6 聚碳酸酯(PC)
PC无色透明，光洁美观，机械性能非常优良，
尺寸稳定，耐热性好，是一种非常优良的包装材料，
但因价格较贵限制了它的广泛应用。它可制成薄
膜、片材和容器，具有很高的抗冲击性。一般用于
制成食品托盘、碗等许多日常生活用品。PC的最
大缺点是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度
原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的
树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共
混，可显著改进抗应力开裂性、抗水性。常见的饮
水罐及太空杯等均为此类材质。此种材料要重点
注意酚含量。GB14942-1994卫生标准规定酚的
质量浓度只有小于等于0．05 mg／L时，才是安
全的。
1．7 聚酰胺(PA)
PA通称尼龙，具有较强的阻气性，但对水蒸
气的阻隔性差，吸水性强，且随吸水量的增加而溶
胀，使阻气、阻湿性能急剧下降，其强度和包装尺寸
的稳定性也受影响。它的机械性能良好，强韧而耐
磨，耐寒、耐热性好，正常使用温度范围为一6O～
130℃，最高温度可达200℃。化学性稳定，易加
工，印刷性好，但热封性差。有着极好的抗穿刺性。
一1 5 —
食品用塑料包装材料的安全性研究 《上海塑料》2010年第4期(总第152期)
材料无毒，符合食品包装关于卫生的安全性的要
求。因此，被人们广泛用于食品的冷冻包装和蒸煮
包装。由于其有良好的印刷性和抗穿刺性，市场销
售的精制大米大多采用尼龙制包装袋。当采用尼
龙6材料时，要关注已内酰胺的含量。GB 16332～
1996规定已内酰胺的质量浓度应小于等于
15 mg／L。
除上述材料外，为了改进塑料的性能，通常还
要在聚合物中添加各种辅助材料，才能将塑料加工
成为性能良好、能满足食品包装要求的材料。目前
常用添加剂主要有填充剂、增塑剂、稳定剂、着色
剂、润滑剂等。
(1)填充剂
填充剂一般都是粉末状的物质，而且对聚合物
都呈惰性。配制塑料时加入填充剂的目的是改善
塑料的成型加工性能，提高制品的某些性能，赋予
塑料新的性能和降低成本。塑料的硬度、刚度、强
度、绝缘性能、导电性、耐热性、成型收缩率及塑件
尺寸稳定性等都可以通过添加相应的填充剂得到
改善。从降低塑料成本的角度来讲，应多加填充
剂，但加多后会影响其强度。目前使用量较多的填
充剂有：碳酸钙、滑石粉、石棉、炭黑、金属粉、聚四
氟乙烯粉或纤维等。
(2)增塑剂
增塑剂是指增加塑料的可塑性，改善在成型加
工时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物
质。它通常是一些高沸点、难以挥发的黏稠液体或
低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。增塑
剂首先要与树脂具有良好的相容性，相容性越好，
其增塑效果也越好。添加增塑剂可降低塑料的玻
璃转化温度，使硬而刚性的塑料变得软且柔韧。
(3)稳定剂
塑料在成型加工、贮存和使用过程中，由于受
内外因素的影响，逐渐老化，使物理机械性能逐渐
降低，以至最后丧失使用价值。凡能阻缓塑料老化
变质的物质统称为稳定剂。按所发挥的作用，稳定
剂包括：抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂和防霉剂等。
(4)着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。
常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
(5)润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不黏在金
属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的
一】6 一
润滑剂有硬脂酸及其钙、镁盐等。除了上述助剂
外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、爽
滑开口剂等，以满足不同的使用要求。
针对食品用包装材料的添加剂，我国制定GB
9685-2008

网友评论 more

食品安全论文最新内容

10-07