安全意识淡薄 引发安全事故

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2011年10月04日

  事故时间:2009年3月30日4时左右

  事故类别:起重伤害

  伤亡情况:一人重伤

  事故经过:

  2009年3月30日4时左右,广东韶钢热轧宽板厂(以下简称热轧宽板厂)丙作业班加热组上料工谭××(男,25岁,工龄6年)负责加热炉上料。3时50分左右,其指挥天车工张××操作坯料库2#天车从C14#垛位吊运一块宽3.1米、长2.15米的短坯进行转运(此工作必须先挂单钩并将夹钳旋转90°,即:天车吊钩的开口方向与夹钳吊耳的开口方向错位90°,如夹钳未落到位,落钩时极易造成吊钩与吊耳松脱,要重新挂钩必须由专人协助才能挂正)。4时左右,当2#天车将坯料放至过跨平板车上且准备松开夹钳时,夹钳却出现机械卡阻,夹钳开闭器的触头轴没有落到位,造成天车钩头从夹钳吊耳脱出并晃动一会儿后停止。此时,谭××发现天车脱钩,于是爬上平板车(高约1米),左手扶住夹钳钳臂,准备攀爬钳臂(后据现场测量,如要人工直接扶钩完成挂钩工作,需站立在高度为1300mm的钳臂上才能完成。此时由于夹钳出现卡阻,钳臂没有完全落下),当谭××手扶钳臂时,夹钳钳臂受自身重力影响突然下落,将其左手夹住,只听得谭××大声叫喊“唉哟”。在不远处的陈××、李××听到谭××发出的叫喊声后立即朝平板车处赶来,随即发现谭××的左手被夹钳钳臂夹住,并由陈××立即告知班长欧××。赶往事故现场的欧××随即与李××一道爬上平板车并将天车钩头挂好,指挥天车点动将夹钳钳臂缓慢升起,将谭××的左手从夹钳钳臂拉出,同时告知当班作业长朱×及厂有关人员。随后,众人将谭××送往韶钢医院抢救治疗。经医生诊断,谭××的左手食指、中指、无名指和小指严重受损、需截去,属重伤事故。

  事故原因及性质:

  1、直接原因

  上料工谭××(伤者)安全意识淡薄,在平时已知夹钳时常存在卡阻的情况下,忽视安全,安全确认不够,攀爬不安全位置,操作方法不当,存在蛮干行为,是导致本起事故发生的直接原因之一。

  2、间接原因

  1)、12#夹钳开闭器导向轴磨损严重,导向套破裂,连杆之间磨损严重且变形,存在卡阻,存在隐患,夹钳带“病”工作,致使员工处在危险的状态下进行作业,是导致本起重伤事故发生的间接原因。

  2)、天车工张××安全意识差,且明知天车脱钩,夹钳钳臂未下落到位,安全监护不够,未及时提醒和阻止谭××进行作业,也是本起重伤事故发生原因之一。

  3)、热轧宽板厂及属下有关部门未能严格贯彻“严、实、细、全”、“谁主管,谁负责”、“管生产必须管安全”以及“职能(专业)管理与安全管理同步”的安全生产管理原则,安全工作开展的不具体、不细致、不深入,安全管理存在漏洞和死角,是导致本起重伤事故发生的管理原因。

  3、事故性质

  是一起安全责任事故

  预防措施:

  1、责令热轧宽板厂从现在开始开展为期三个月的“学制度、除隐患、促安全”的不停产安全整顿活动,教育广大员工时刻绷紧安全这根弦,充分认识“思其危则安,忘其危则险”的辩证关系,通过学习不断提高员工的安全意识,尤其要根除头脑中存在的不安全心理因素,树立正确的安全价值观念,促使广大员工正确履行安全生产职责,形成良好的安全生产氛围。

  2、责令热轧宽板厂强化各项安全管理基础工作,建立健全安全生产管理制度和岗位操作规程,促使岗位员工操作有章可循,行为规范,安全作业,并严格按照“严、实、细、全”的原则狠抓落实,要“严”字当头,从严、从细、从实细化安全管理,夯实安全管理基础。

  3、责令热轧宽板厂强化职能(专业)人员的安全管理意识教育培训,充分认识“职能(专业)管理与安全管理同步”的重要性,责成工程技术人员从专业角度提升作业现场本质安全水平,整治作业环境,为员工创造一个安全舒适的作业环境;尤其要制定和完善特种设备设施的点检维护标准,促使员工对照标准,查找隐患,做到“我不伤害设备,我不被设备伤害”,实施作业安全。

  4、责令热轧宽板厂加强对作业长、班组长等基层管理人员的安全教育培训,搞好工段(站队)长和班组长队对各项安全生产法律法规、标准以及相关安全生产管理理论和安全技能的掌握和应用,提升基层管理人员的安全管理水平。

  5、将本起重伤事故在集团公司内部进行通报,举一反三,促进集团公司全体员工吸取事故教训,防止类似事故的重复发生。

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