一、事情经过
2014年7月31日公司组织开展制造一分厂7月份工艺设备综合点检时,烧成检查小组保全处副处长毛施昂带领检查4#窑烧成区时,发现4511回转窑二档轮带与托轮接触面及窑尾方向侧面有裂纹,立即汇报公司领导,同时组织制造一分厂相关人员到现场对轮带开裂情况进行测量:轮带与托轮接触面(轮带宽度1390mm)裂纹长度350mm,侧面(轮带厚度540mm)经打磨确认裂纹长度约300mm。
二、原因分析
根据现场勘查,万吨线回转窑二档轮带做为长期承受动载荷的受力结构件,在交变载荷的反复作用下,铸造金属局部产生了疲劳破坏,沿着轮带柱面与端面处产生了2条贯穿性裂纹。
三、防范措施
1、每班技术人员不少于2次对轮带裂纹进行检查,并做好记录,发现裂纹扩展异常立即汇报。
2、窑操作员窑关注二档轮带处窑筒体温度,加强操作调整。
3、加工一件弧度板,利用合适时机对轮带裂纹处外侧进行加固处理。
4、持续做好4511回转窑二档轮带开裂隐患的监控,每班技术员对加固位置弧度板及焊缝情况进行检查并做好记录。