一、事故性质：工艺操作事故
二、事故级别：一类障碍
三、事故发生时间：2009年4月24同
四、事故经过：
2009年4月24日凌晨3点30分左右，在巡检过程中发现l#棒磨机出口溜槽堆积的大颗粒煤较多，为了防止大颗粒煤进入煤浆槽，进而可能堵塞煤浆泵，于是，便打开冲洗水阀准备用皮管冲去溜槽堆积的大颗粒煤，当时．没有注意到软管已经打折，当冲洗水阀打开后软管受压管头就猛的摆动开来，水冲到了1#棒磨机的电机上．由于经验的缺乏，未考虑到电机密封不严，也就没有向班长报此事．大妁十分钟后．1#棒磨机就跳车了，一、二期气化炉也跳车了。
五、事故原因和应吸取的经验教训：
1、巡检工用冲洗水冲洗l#棒磨机出口溜槽时，冲洗水冲在棒磨机电机上，由于经验不足，没有及时汇报和处理。
2、电机密封不严，造成电机接线端进水。
六、应吸取经验教训：
1、加强各级人员的管理力度，加强业务培训和安全教育，提高员工的操作技能和安全意识。
2、在工作中要求尽可能不要使用冲洗水，特别是旁边或楼下有带电设备的情况．
3、必须要使用冲洗水时，应向车间汇报，并制定必要的防护措施．
七、主管部门意见：
1、为防止次类事故再次发生，车间将三台棒磨机出口溜槽冲洗水改为硬管。
2、对现场各工段冲洗水管全部检查，除某些地方必须配置的冲洗水管之外．其余的冲洗水管一律收回。
3、气化车间下发《临时用水管理制度》和《带电设备管理规定》，并要求各班组认真学习
4、当事人业务不精和操作过失，考核当事人300元，车间主任负管理责任，考核100元。
5、气化车间加强职工业务技能培训，安全意识教育，防止类似事故的再发生。