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电厂9LX1、X2母线失电事件分析报告

  
评论: 更新日期:2017年09月10日

1、事发前运行方式
1月18日,#5、6机重油满负荷挂110kV 5M运行,出力30+31MW;#8机满负荷32MW挂110kV 6M运行;X1循变运行向9LX1、X2母线供电,X2循变在热备用状态。
2、事件经过
(1)15:08时,#5机运行中突然发出“冷却水压力低”报警,运行人员立即查看三控DCS画面:#5、#6机#2冷却水主泵已停运,#1备泵未联锁投入,X1循变高压侧开关62X2已跳开,便立即合上62X2开关,并到X1、X2循变室检查。
(2)当时湖北电建人员在循泵房进行MCC 4X11、4X21、4XAB开关上加装继电器工作,电气检修人员在现场监护。据现场检修人员交待,事发前他们正在4X11开关柜上打孔时突然该开关跳闸,运行人员立即制止其工作。
(3)检查循变保护动作情况,零序过流继电器动作、BCJ出口掉牌。复归4X11零序电流继电器,无法复归。
(4)15:11时,因#5、6即冷却水泵仍未恢复,#5、6机降出力运行;
(5)15:13时,电气检修人员到场检查4X11零序电流继电器,试合4X21开关也合不上;15:19时,经电气人员反复复归4X11零序电流继电器后零序掉牌得以复归。
(6)15:19时,#6机压负荷至8MW时因滑油温度高停机。#5机已压负荷至约10MW,油温约70℃。
(7)15:20时,合上6X11及4X11开关,恢复9LX1、9LX2母线供电。
(8)19:22时,因#8机蒸汽温度过低406℃,将#8机减负荷后解列。
(9)15:20时,#5、6机#2冷却水泵启动后,#5机逐渐带负荷至基本。
(10)15:25时,检修处理好4X21开关,试验位分合闸正常,将9LX1、X2母线改为由X1、X2循变分段供电运行。
(11)15:40时,#8机并网;16:19时,#6机完成燃油管路冲油开机,16:35时并网。
3、原因分析
(1)本次9LX1、X2母线失电原因为检修人员在4X11开关柜上打孔时产生振动,零序过流继电器受其干扰而动作,X1循变跳闸引起。
(2)因X1、X2循变没有联锁保护,且事发时9LX1、X2为母联方式运行,所以X1循变跳闸后#5、#6机的#1、#2冷却水泵同时失电,#6机冷却水中断,导致滑油温度高停机。另外在事故的处理过程中因4X11零序电流继电器在故障第一时间不能复归及4X21开关不能合闸(均为反复操作后才正常)等原因,两台循变均不能及时恢复运行,又导致了#8机的被迫停机。
(3)4X11及4X21开关出现的现象在我厂ME开关已多次出现过,其开关本身性能及老化是引发上述现象的可能原因。
4、防范措施
(1)进行与在运设备有关的检修工作时要充分考虑相关安措及事故预想,包括相关系统与设备的最佳运行方式;
(2)对电厂现有的ME开关进行全面检查、实验,并逐步更换成其他新型开关。
(3)将#5、#6机#1、#2冷却水泵电源改接至其他更可靠的电源侧(电气分部2月份完成)。

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