1、事件经过
（1）11月14日14:22时，检修电气人员发现＃01高压厂变C相穿墙套管瓷瓶表面有严重闪络，距将军帽约25cm处有黄色火花（明火）,因有爆炸危险，立即通知当班值长建议＃01高压厂变停电处理。
（2）14:23时，运行人员开始进行＃01高压厂变停电的操作：将＃01高压厂变低压侧所带厂用电通过快切方式切换至＃02高压厂变，6kV Ⅰ、Ⅱ段切换正常，6kV Ⅲ段切换失败，备用电源进线开关6023未自投（就地操作也合不上）。随即断开＃01高压厂变高压侧开关1131，＃01高压退出运行转检修。
（3）由于6kV Ⅲ段失电，挂6kV Ⅲ段下的Z2重油变失电，4ZAB联锁成功，但＃1、＃2机厂用电丢失，导致机组跳闸（14:28时＃1机由于燃油泵跳闸，“燃油压力低”遮断”；14:24时＃2机由于真空泵、循泵跳闸，“低真空”跳机）。
（4）14:30时，电气检修赶到现场进行检查，发现6023开关柜内直流电源空气开关在合位，但上端口有电，下端口无电（开关直流控制电源丢失），将直流控制电源空气开关分开后，再合时，一合即跳，怀疑控制回路有短路现象，于是对所有接入空气开关的回路进行排查，发现控制电源负端有一接线只要一接入，空气开关就合不上，即对该回路进行检查，未发现短路点，绝缘也良好。当再次试合空气开关时又正常，疑开关有问题，遂将其更换。
（5）14:38时，因6023开关在处理中，将＃1、＃2机厂用电转由施工变供电。14:41时合上422Q开关、14:48时合上421M开关，＃2机和＃1机MCC供电正常。
（6）14:44时，＃2机转速到0，投入盘车运行正常，听音检查正常。
（7）14:47时，＃1机转速到0，由于厂用电恢复供电时间是14:48时，晚了1分钟，导致盘车投不上(为该机组特性，每次转子静止后的重新投运均较困难)，后经调整TMGV及滑油温度后于16:40时投入＃1机盘车。
（8）15:45时，6023开关控制电源空气开关的更换完毕，试验位就地进行6023开关分合操作正常，但不能在远方操作，为了尽快恢复6kVⅢ段供电，采用就地合闸方式于15:53时将＃1、＃2机厂用电由施工变转到了6kVⅢ段供电。
（9）15:30时，＃01高压厂变转检修后，检查穿墙套管表面脏污严重，伞裙有积碳，瓷瓶无裂纹、釉面无损伤，即清洗瓷瓶后于19:45时＃01高变恢复运行正常。
（10）因＃1机盘车停运近两小时，经高盘后启机，于20:26时＃1机重新并网，20:54时＃2机并网。本次故障历时5小时58分
2、原因分析
（1）此次故障跳机原因是6023开关的直流控制电源空气开关接触不好、控制电源丢失导致快切时合闸失败造成＃1/2机厂用电中断。
在此次故障前，6023开关DCS报警内已有“合闸断线”报警（后查为跳位继电器接点接线松动）。当直流操作电源正常时，即使存在该缺陷也不影响厂用电的快切功能，但从DCS历史记录查得11月7日前开始就一直存在该报警，而且因未能得到及时发现和消除，从而也影响了6023开关直流控制电源的故障报警监视与处理。
（2）＃01高压厂变穿墙套管污闪产生的原因经初步分析为:我厂地处海边，属于电力系统污区；瓷瓶使用10年以上，表面憎水性降低亲水性增大；我厂然用劣质油品后锅炉烟尘对露天电气设备的污染加重等。
3、防范措施
（1）定期清洗110kV瓷瓶（暂定每半年一次），防止污闪出现。
（2）更换＃01高变穿墙套管。
（3）更换质量存在问题的空气开关，同时对全厂同型号的空气开关和直流回路进行检查，发现问题及时更换。
（4）对于故障报警，不论是否误发，都要及时处理，避免影响正常监视。
（5）再次强调运行人员在事故中以“保厂用电”为主线的处理原则。