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电厂#1燃机减负荷停机过程中跳机事件分析报告

  
评论: 更新日期:2017年08月09日

1、事件经过
(1)2006年8月31日23:55时,值长接中凋令#1机停机,#1燃机开始切轻油,准备停机。23:56时,燃机值班员点击#1燃机启动主画面“preselected ld”耙标,预选负荷85MW,开始降负荷。23:57时,当负荷降到90MW时,#1燃机突然熄火,燃机发电机出口开关跳闸,燃机转速下降。检查交流油泵88QA自动启动,滑油母管压力正常,燃机惰走。随着#1机停机,#2机也提前减负荷停机。
(2)#1燃机跳机过程中发出如下报警信息:
23:56:48:000 D3 DCC BMS试图释放被破坏的BLK
23:56:48:000 D5 DCC对目的地址没有排队服务
23:56:50:000 D23 DCC 堆栈溢出错误
23:56:50:000 D38 DCC 坏内存检查汇总
23:56:47:968 ALM-0 <C><Q>诊断报警
23:57:10:718 ALM-317 液体燃料截止阀故障关闭
23:57:10:843 ALM-332 重油前置泵故障
23:57:10:968 ALM-226 轻油系统故障
23:57:11:468 ALM-060 火焰丢失跳机
23:57:11:593 ALM-408 重油燃料发电机跳机
23:57:13:406 ALM-107 IGV故障跳机
23:57:15:843 ALM-G60A\L994EXTRIP 发电机开关跳闸
23:57:16:093 ALM-108 IGV故障报警
23:57:46:000 D312 LCC处理器复位
23:58:03:218ALM-037 主保护启动闭锁
发电机保护盘上有如下报警:94G:trip too long、32 reverse power、Trip from ex2100、52L tripped、41EX tripped。
(3)#1燃机跳机熄火后,燃机值班员立刻向值长做了汇报。同时检查燃机惰走情况及各控制系统投入情况。经确认无误后,0:23时打开燃机冲油回油阀至污油箱的排污阀,观察排油较干净,就关闭了燃机冲油回油阀,手动强制L86PUR→0、L4FD、L4HQZ、L20FPMEN自动为0,停止冲油。
(4)2:20时检修专责来到现场,查看后怀疑控制卡件通信系统有故障。
(5)因担心有残余的重油留在管道中,影响下一次点火,单元长要求燃机值班员对机组再进行一次冲油。FQL1=24.68%,三机表决一致,14个燃油喷嘴前的压力均为6bar,燃料分配器无异常声音。确定重油置换掉后,停止冲油。
2、原因分析
(1)从上面的报警信息可以看到23:56:46到23:56:50,DCC先后出现一系列问题,紧接着就是<C><Q>诊断报警,在23:57:10陆续出现轮间温度高、滑油热电偶故障、压气机进气热电偶不一致,直至在23:57:10:718出现燃油截止阀关闭等相关报警信息,23:57:46:000出现LCC处理器单独复位的报警,说明MARKV控制系统的通信出了问题。
(2)事后对LCC进行人工模拟复位试验,从出现第一个报警信息到出现LCC处理器单独复位的报警。期间共用了36秒,与第1项的实际情况完全吻合。也就是说,在23:57:10时MARKV的LCC自动进行了复位。
(3)从诊断报警信息中还可以看到23:57:12:000和23:57:13:000曾两次发过“LCC no arcnet communication with <R>”的报警,事后对LCC进行人工模拟复位试验,验明这个报警信息的出现有2秒的延时。这也证明复位是在23:57:10时进行的。
(4)由于<R>的复位,导致<R>机和<T>机同时失去通讯,#1燃机MARKV内部直接发出指令使燃油截止阀控制油电磁阀20FL失电打开,使燃油截止阀关闭,燃机熄火跳机。
3、防范措施
MARKV的<S>机和<T>中有一个因故障退出运行时,由于通讯可靠性降低,容易造成跳机,故此情况下不开机。

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