1、事件经过
（1）1月19日零点班，＃7炉运行中省煤器右侧出口烟温异常为51℃， 左侧197℃，两侧烟温偏差大，检查其他参数正常，现场检查无异常。
（2）19日22:50时，在操作＃7炉除氧器补水电动阀时听到炉内有异音，烟囱有水汽飘出。23:00时，＃7炉炉底开始对外滴水，通知检修热机分部派人处理，向调度申请停机。
（3）经调度同意，＃7机切轻油停机，23:48时＃9机解列，23:49时＃9机解列。停机后＃7机按原计划进行了水洗，＃7炉泄压放水转冷炉交检修处理受热面泄漏。
（4）20日6:00时，检修进行检查，发现漏点位置：
①除氧蒸发器上联箱处第5排（逆烟气方向）第20列鳍片管（从＃5机侧数）泄漏，第7排第18、19、20、21列鳍片管泄漏。
②上水后又发现第7排第22列鳍片管泄漏，第5排第34列鳍片管泄漏。
③漏点尺寸：泄漏处均为弯头下焊口处鳍片管直管段，离焊缝约2mm，第7排第20列管段断裂错开，第21列管段已有2处5×8mm裂缝，其余均为孔状泄漏，约1mm。
（5）20日6:30时，检修开始进行抢修工作。21日3:00时，＃7炉受热面泄漏处理结束。＃7炉逆流方向，除氧蒸发器从＃6侧数第五排第20、34根，第七排第18、19、20、21、22根有漏点，其中第七排20根爆管，已全部进行了封堵，上水检查已不漏。
（6）21日，＃7，9机按计划启机正常，6:44时＃7机并网，8:04时＃9机并网。
2、原因分析
本次出现的鳍片管泄漏，原因为冲刷腐蚀造成，断口处可见壁厚只有0.1mm，其余割除的鳍片管壁厚也较薄。
3、防范措施
（1）因目前除氧蒸发器鳍片管壁厚减薄严重，要求运行部注意运行方式，确保不超压运行，同时在燃烧重油期间，控制锅炉排烟温度不低于140℃。
（2）热机分部全面跟踪＃7锅炉运行情况，监视运行参数，发现异常需及时检查并处理。
（3）计划在2008年3月对＃7锅炉除氧蒸发器鳍片管及联箱进行整体更换，避免此类事故再次发生。
注：2月2日、13日和18日，＃7炉除氧蒸发器鳍片管因相同原因，又连续3次发生泄漏事件，造成机组被迫退出运行。