1、事件经过
（1）6月17日06:58时，＃1机启机至空载满速时MarkV发“燃烧故障”报警，查TTXSP1为175.8℃，TTXD-9:103℃，其他测点均为270℃。
（2）07:22时，TTXD-9为213℃，TTXSP1为341.5℃，其余测点均为530℃以上，MarkV发“排气热电偶故障”，07:38 时TTXD-9突变为543℃，报警复归，显示正常，TTXSP1为30.5℃。
（3）10:18时，MarkV发“燃烧故障”报警，TTXD-9在 260℃左右波动，经热控人员将TTXD-9与TTXD-15并接后显示均为550℃。
（4）18日零点班，热控人员更换TTXD-9的补偿导线，MarkV盘内TTXD-9与TTXD-15短接线已取消，MarkV显示正常。
（5）18日零点班启机正常，空载时TTXSP1为7.3℃，07:23时并网带30MW，07:52时接令带60MW，08:10时接令带基本负荷。
（6）08:29:49，发“负荷间温度高”报警，查TTIB1为425℃；08:31:42，发“排烟温差高遮断”报警，机组遮断，查TTXSP1快速上升：由34↑130↑250℃，＃1、6、10、11、12点排烟温度快速下降至300－400℃，检查各喷嘴，燃油管道正常，无漏油痕迹；08:44:36，盘车投入后全面检查机组及冲油均正常。
（7）09:37时，经总工同意后，机组选“CRANK”位发STRAT令；09:40时，检查启动失败阀无油流出，转AUTO；09:41时，机组点火，＃C＃D1s→＃A＃B，TNH为12.21%，检查机组各喷嘴前压力均为9.8bar。
（8）09:46:07，机组转速为43.79%，TTXM为550℃，温差TTXSP1为474.6℃，TTXD1_1至TTXD1_12排气热电偶只有100℃左右，其他热电偶温度在500℃，即发“STOP”令，机组转速为43.79%。
（9）停机后对系统全面检查发现水平烟道第一道膨胀节处保温棉有损坏，漏气造成燃机左侧排气热电偶TTXD1_1－12，TTIB1，＃3瓦振动及三级叶轮后测温电缆均被烤坏。
（10）热控检修立即进行更换电缆，热机检修安排锅炉人员对膨胀节进行处理，于当晚处理完毕。
2、原因分析
（1）水平烟道第一道膨胀节是2001年机组安装后运行至今，2005年制定大修计划时，根据蒙皮、内部填料及内层插板状态良好，未列入2005－06年度大修计划。由于＃1机今年大修时间长达半年引起烟气通道过量收缩，加上连续阴雨天气、保温大量进水后不能及时排除和烘干，使得膨胀节内填充材料、挤压引起自补偿失效，加上蒙皮的脆化造成在热态高温正压气流作用下穿破、漏烟。
（2）由于水平烟道第一道膨胀节破损，大量的约540℃左右排气直接吹向膨胀节下旁边左侧排气热电偶TTXD1_1－12，TTIB1，＃3瓦振动及三级叶轮后测温电缆桥架，使得上述电缆被烤坏，导致排气温度大幅波动，机组因排气温差大跳机。
3、防范措施
（1）热机分部锅炉专业根据我厂锅炉结构特点制定膨胀节保温加工工艺，同时规范使用周期（暂定为每两年进行全部更换大修），从而保证膨胀节能安全可靠运行。
（2）热机分部锅炉专业对全厂9E锅炉膨胀节进行全面普查，如有隐患，及时安排时间处理。
（3）热控、电气专业对机组内经过高温区域的控制、动力电缆，利用小修、大修期间进行技术改造，将上述电缆改走向，使其远离高温区。
（4）热控、电气专业对于经过高温区域的控制、动力电缆桥架内加衬保温材料，桥架外侧用保温棉包裹，以隔离高温辐射烘烤。