一、事故现象
气化框架发现锁斗排渣阀123KV01027填料泄漏严重,有大股黑水喷出,漏量过大无法靠近。
二、事故处理要点
1.控制室立即将锁斗手动运行,联系仪表车间处理漏点,若无法处理,立即更换阀门。在锁斗手动运行期间,保证锁斗系统运行正常,收渣、排渣顺畅。
2.通知现场人员及时到气化框架查看泄漏情况,在检修期间对锁斗运行监护、特护,并保证与控制室保持沟通。将检修时间减小到最短,尽快恢复锁斗投运。
3.事故处理完毕,锁斗恢复运行后,控制室缩短锁斗排渣时间,防止大量炉渣一次性泄入渣池,保证渣池、捞渣机运行正常。
4.若阀门修理时间过长,导致气化炉积渣过多。在锁斗排渣过程中,将灰渣引入事故渣池后,恢复锁斗正常运行。
三、原因分析
1.锁斗阀门开关频繁,灰渣冲刷严重,导致阀门损耗过大;
2.锁斗排渣阀123KV01027填料泄漏严重。
四、事故危害
气化炉工作压力为6.0MPa左右,123KV01027填料泄漏导致气化炉内高压黑水直接从该阀填料处泄漏至周围环境,存在较大的安全隐患,并且如果发现不及时必将导致气化炉液位低联锁非计划停车,严重影响生产的安全稳定。
五、事故教训及防范措施
1.现场巡检一定要准时定点,巡检过程要精心、认真。
2.总控加强监盘,及时发现问题。
3.加强职工培训及事故预案演练,提高处理应事故的分析及处理能力。
4.检修过程中,现场与控制室相互配合,保证气化炉运行稳定。