电厂因热控人员设备测试后措施未恢复导致#2机组润滑油低保护动作导致机组跳闸

  来源:安全管理网 点击:  评论:  更新日期:2018年06月11日

一、事故经过
事故发生前,××电厂#2机组负荷133MW。
14:48,#2汽轮机自动主汽门、调门突然全部关闭,#2机组甩负荷到0MW,发出润滑油压低跳闸报警信号。
14:49,发电机逆功率保护动作跳闸,#2机组解列。
二、事故原因
由于#2机组低油压试验装置手动试验阀未关严,存在内漏,造成润滑油压低跳闸压力开关采集的油压信号与实际值不符(压力试验装置处采集的润滑油压为0.0225MPa,达到机组润滑油压低跳闸值,而润滑油压母管实际压力0.13MPa),润滑油压产生波动时,润滑油压达到保护值导致#2机组跳闸。
三、暴露问题
1. 维护部热控人员对低油压试验装置认识不够,责任心差,对设备检修、测试后,未将手动试验阀恢复到关闭状态。
2. 运行部对系统认识不足,巡视检查不认真,未发现试验装置就地压力表指示与系统压力不一致的问题,导致事故发生。
3. 生产、运行管理存在漏洞。生产技术人员对低油压试验装置的设计目的、作用不清楚,至今未将该装置列入定期工作和巡检范畴,埋下事故隐患。
四、防范措施
1. 维护部加强对维护人员的安全和技术培训,提高检修人员安全责任意识和技能水平。
2. 运行部加强运行人员技术培训和运行三制执行的监督检查。
3. 生技部加强低油压试验装置的技术监督,制定可靠措施,及早将低油压试验装置纳入定期工作内容,运行部进一步完善巡检项目和标准,提高巡检质量。
 

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