电厂#3燃机启动电机启动跳闸事件分析报告

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年09月07日

1、事件经过
(1)2006年6月17日,#3燃机处理完#4喷嘴卡套漏油后,准备启动并网。13:38时,启动#3机,起动电机跳闸,控制室发出“燃机前置压力低跳闸”、“轻油压力高”、“启动设备跳闸”、“启动电机保护闭锁”报警信号。燃机值班员和重油值班员对轻油系统检查未发现异常,机组无刮缸现象,此时盘查转速4.2%,滑油母管温度48℃。
(2)电气人员现场对电气系统检查,也没发现任何问题,要求再次启动试验。14:02时,再次启动仍出现上述情况。
(3)热控人员现场对控制系统进行检查,在充油放气试验时发现轻油过滤撬压力在启动瞬间有较大波动,将L63FD2L压力开关进行强制,再次启机成功,于15:16时燃机并网运行。
2、原因分析
轻油油罐液位较低,启动轻油泵时瞬间将管线内轻油抽空,导致轻油泵入口压力低,起动电机跳闸。
3、防范措施
(1)今后机组和设备发生异常现象,相关专业和部门应及时进行检查、分析和处理,不能放过任何异常现象,避免不及时处理而造成较大的影响和事故。
(2)#1机88CR保护系统完善,请电气专业尽快将保护投入运行。
(3)热控专业对L63FD2L压力开关进行效验,调整好定值,并将此保护加3秒钟的延时,以躲过压力波动而动作跳机。
(4)机务对轻油前置的滤网进行情扫检查。
(5)增加轻油罐的油位指示,保证在启轻油泵时,油压不过大波动。

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