【案例简述】
2005年02月18日06时58分，某公司1号机组跳闸，主控发出机组保护动作、主变压器瓦斯、录波器动作、A（B）屏TV断线、A（B）屏装置故障信号，500kV5011、5012开关跳闸，1号主变压器停运。1号汽机跳闸，锅炉灭火，发电机自动灭磁，6kV厂用系统切换成功。发电机变压器组保护盘发出A（B）屏主变压器差动保护动作，C（D）屏发电机变压器组差动保护动作、E屏主变压器重瓦斯保护动作，主变压器轻瓦斯动作信号，变压器本体两个压力释放阀动作喷油，瓦斯继电器内出现大量气体。
经检查判断为变压器内部故障。2005年02月18日07时20分，拉开1号主变压器低压侧2401开关及24016隔离开关以及高压侧隔离开关（50116），拉出1号高压厂用变压器6kV侧开关小车，1号主变压器隔离措施作完。故障录波器录取的波形图显示故障前发电机定子电压13.57kV，电流15.1kA，三相指示正常。主变压器高压侧电流620A，中性点电流0A。低压侧相电压13.5kV。故障时主变压器高压侧A相电流从620A升至850A，B相电流从620A升至680A，C相电流值从620A降至560A，主变压器中性点电流升至690A，主变压器低压侧电压没有变化。发电机定子A相电流降至14.8kA，B相电流没变化，C相升至16.5kA，从故障开始至切除时间约为94ms。事故发生时，系统没有操作，没有系统故障，无大气、雷电等过电压冲击。
【案例评析】
1.根据该变压器安装、运行、试验、监视情况及变压器故障时系统运行情况，变压器故障部位发生在安装、运行触及不到的绕组部分，故障后的试验表明无受潮等迹象，专家组分析认为，故障的发生是突发性的。
2.事故的起因为匝间短路，变压器A相高压绕组下半支路第九段最外侧两相邻匝间短路起弧，并迅速扩展到第八、七、六、五线段，形成多匝短路。造成匝间短路的可能原因是变压器存在匝间绝缘缺陷，随着运行时间的延长，在机械力、电磁力、振动等因素作用下，匝间绝缘缺陷进一步恶化，绝缘材料机械强度、电气强度突然崩溃，形成匝间短路。也不排除进入异物造成匝间短路的可能性。
3.根据解体后检查结果看，该变压器存在制造质量问题。故障前总烃含量上升的可能原因为A相低压引线过热引起。
4.由于主变压器保护正确、可靠动作，使故障快速切除，避免了1号主变压器爆炸着火恶性事故的发生。
【案例警示】
1．针对1号主变压器出现的问题，举一反三，对2号主变压器制定出详细的检修、维护标准和计划。
2．做好2号主变压器检修、维护、试验及运行记录，定期进行统计分析，发现异常及时处理。
3．做好1号主变压器修复后的验收准备工作，及时发现维修质量问题消除隐患，收集原始试验数据，制定试运措施。
4．对大型设备做好风险评估，制定出紧急抢修预案。
5．加强技术监督，特别是对重大设备增加监督频次和内容。
6．增设在线监测装置（微水、色谱）。