1982年10月16日上午，江苏省南通市商业冷库冷却器爆炸。死1人，重伤1人，直接经济损失10000元。

该冷却器主体材质为A₃，封头材质为A₃F，设计压力为1．6兆帕，工作压力为0．8兆帕，设计温度为---150℃，工作温度为---33℃，内径450毫米，壁厚4．8毫米。

该冷却器在事故发生前没有发现异常。1982年10月16日上午，4号速冻间的一台冷却器爆炸发生在对该库进行第一次冲霜时，只听一声脆响，随之是滚滚而出的氨雾。

二、事故原因分折

根据冷却器的破坏情况并通过了技术检验，作如下分析：

1．断口形状似铸铁, 具有光泽的金属结晶表面，其封头无明显变形，可认为是脆性断裂。

2．原图纸封头为缩口焊接，实物变成角焊。

3．原设计图纸的封头壁厚为8毫米，而封头实物仅4．8毫米，达不到设计要求。

4．焊缝质量低劣，焊缝中有未焊透，密集性气孔，夹渣、咬边、未熔合等缺陷较严重。

5．原图纸要求焊缝宽度为8毫米，但实物最窄处仅1．7毫米。

6．封头材质出厂时无资料，经化验得知为A₃ F，在低温有毒介质且设计压力大于0．1兆帕的场合是不允许使用的。

三、防止同类事故的措施

这类事故主要是设计和制造问题，从上述原因分析，主要是材料、焊接制造质量要保证以及制造必须符合设计的要求，对设计单位要求设计合理，提出的要求要正确，制造单位制造除符合设计要求外，有异议之处，应与设计单位协商，共同把好设计制造质量关。