1、事故经过：
12月2日8：50小机跳闸，立即拉开A、C磨离合器，投入一支油枪，汽包水位迅速下降，机组负荷突然增大，从294MW升至340MW，快速增加电泵转速至5500r/min向炉上水。9：03MFT动作（炉膛压力高），大联锁保护动作，机主汽门关闭，发电机逆功率动作，发电机与系统解列，将辅汽联箱供汽由大机冷再倒到老厂供汽。9：10进行炉膛吹扫，因炉底部风两个挡板全开无反馈信号，由公司短接，在全开时亦短接反馈信号，（底部注入风两个门开关均无反馈信号）。
2、事故原因：
（1）汽泵跳闸原因初步确定为干扰所至，小机跳闸后，给水中断，高加水侧失水，抽汽突然不能冷却，到汽机做功，引起负荷突增。
（2）停磨煤机过程中，由于炉膛压力调节不过来，导致炉膛压力高，MFT动作，锅炉灭火。
3、防范措施：
（1）对干扰信号进行排查，防止小机误跳。
（2）正常运行高负荷期间，若小机跳闸，电泵上水满足不了需要，汽包水位急剧下降时，应立即停炉。
（3）高负荷期间，若小机跳闸应立即投入油枪，停止全部磨煤机运行，若锅炉不灭火，调整燃烧，维持最低负荷运行；若锅炉灭火，按紧急停炉处理。