事件经过：17：37，#2机组负荷230MW，协调工况运行，#2炉乙侧给水流量突然由310T/H急速下降，给水调门RL030自动关闭。17：39′5″，乙侧给水流量中断保护动作停炉。 机组停运后检查：乙侧给水调节阀RL030当时处在手动位置，调阅记录发现，从17：37′40″开始，乙侧给水调节阀RL030开始关，至17：38′44″全部关死，中间没有停顿。当时DCS没有关闭指令发出，17：47运行人员手动打开RL030上水，执行器动作正常。事后处理主要进行了以下几个方面的检查。1、30日 18点热控人员在DCS系统#7机柜检查RL030执行器的DO固态继电器端子接线情况，该执行器的状态信号、控制信号接线，未见异常。2、30日18：20热控人员在现场检查，拆除6.9米配电盘至就地马达接线，用500V摇表测量绝缘，电缆相间、对地均大于10兆欧。上述接线于18：50恢复。3、30日 20点热控人员更换了DCS系统RL030执行器的DO固态继电器； 在31日对原继电器进行了检查，结果如下：主触点绝缘：600兆欧   动作值/返回值：9.5/9.4V  4、30日 20：20热控人员在现场检查，拆除DCS机柜至6.9米配电盘接线，用500V摇表测量绝缘，电缆相间、对地均大于200兆欧。上述接线于20：50恢复。5、30日 21点热控人员在6.9米配电盘更换了RL030执行器的，更换下来的伺服放大器31日进行检查，情况正常。用20兆欧档测量，阻值在0.5兆欧以上，符合说明书要求。6、31日对RL030的逻辑回路进行了检查，没有发现重复点号，逻辑回路与竣工图一致。
暴露问题：从RL030动作曲线分析，RL030为强行关闭，检查逻辑回路没有强行关闭的指令发出，关闭原因可能是硬件回路闭合引起；由于RL030关闭后又能手动开启，而且从上面的数据中可以看出，事后对于更换的设备进行试验检查各项数据又正常，电缆绝缘检查也正常。从检查分析的情况来看，初步认为干扰引起关闭回路闭合。有以下三种情况可能会造成这样的结果：1、RL030执行器的DO固态继电器瞬时短路，检查发现RL030的固态继电器主触点的绝缘电阻较标准值低，根据以前使用的可控硅板件的经验，一旦触点绝缘电阻下降后，会造成触点的闭合，固态继电器受干扰导致强行关闭的可能性较大。2、RL030执行器的伺服放大器短路，伺服放大器的控制器的生产年份为1991年，有可能元器件失效导致强行关闭。3、RL030执行器DCS的DCM卡件输出短路，导致强行关闭的可能性较小。目前固态继电器和伺服放大器都已经更换，DCM卡件暂时没有更换。
防止对策：1、严格执行DCS机房管理制度，关好DCS机房的门锁和DCS机柜门，禁止随意进入。2、在目前原因还不是很清楚的情况下，将RL029、030的开度指示放在锅炉主要参数画面上，报警值的下限定为60%。便于运行及时发现处理。3、利用机组调停机会，对DO固态继电器的进行检查，及时更换不符合标准的继电器。4、利用机组调停机会，检查RL030是否存在寄生关闭回路。5、尽快对Y-22M伺服放大器的控制器进行国产化改造。6、对其它会引起停机组的继电器安排试验检查，防止类似故障的发生。7、和DCS厂家联系，了解DCM卡件的校验方法和故障处理。