【简述】
2003年9月15日，某厂由于燃用煤种水分大，粘结性强，在运行过程中出现堵煤及断煤现象，最终导致大幅度减负荷，甚至锅炉灭火。
【事故经过】
2003年9月15日10：19分，B磨煤机出口温度突然迅速上升，最高101℃，磨煤机电流从38A降到25A，B磨堵煤了，值班员立即采取措施处理。
10：20分，B给煤机跳闸，负荷快速下降。
10：23分，投入CD1、CD3、AB2成功油枪稳燃。几分钟后，A、C给煤机也随后出现堵煤现象，A磨煤机出口温度最高88℃，C磨煤机出口温度最高91℃，致使负荷最低下降到158MW，两汽泵流量瞬间低到160t/h左右，汽泵再循环开，两汽泵均出力不足，给水流量大幅下降，单元长立即命令：解CCS为TF控制方式，降低机前压力，提高小机进汽参数，汽泵出力迅速恢复；同时命令机侧启动电泵，以防不恻；通知值班员调整好A、6制粉系统，稳定负荷、汽压。其间派人立即到就地投电泵冷却水，退电泵电加热。
10：40分，单元长通知检查B给煤机，令起E磨煤机，稳定负荷180MW，逐步退CD1、CD3、AB2油枪，退电泵，投入CCS控制方式，将机组调整至调度负荷运行。
【事故原因】
因为天气连续暴雨，造成煤质水分含量较高，其次由于下煤管设计存在缺陷，导致在运行过程中出现给煤机断煤现象。
【防范措施】
1、因天气连续几天下暴雨，接班后单元长要求大家作好制粉系统的事故预想，检查油枪和电泵是否正常备用，加强制粉系统地运行监视和巡检，每个小时对原煤仓震打放炮一次。
2、当出现给煤机跳闸事故时，CCS控制方式下，一方面使主汽压波动较大，影响汽泵出力；另一方面使其它磨负荷增加，因天气恶劣，这样使其它磨的工况恶化，加剧负荷波动。因此以后处理类似事故，应立即先解CCS为TF方式（解前注意设定值和实际值的偏差不要过大），降低主汽压，尽快稳定负荷（不宜低于165MW），防止汽泵出力不足现象发生。
3、投油枪的时间间隔应稍长点，一方面可以防止油压低油枪跳闸，另一方面可以减少主汽压的波动。
4、调整磨煤机的过程中，注意每台磨的给煤量、出口温度和一次风母管压力，可以提高一次风母管压力，防止出现连续堵煤现象，增大磨煤机风门开度，防止一次风机失速。