机组因煤质差,炉掉大焦,炉膛负压高保护动作,MFT动作,机组跳闸

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年10月04日

事件经过: 9时,#1机组负荷由570MW升至600MW,协调方式,6台磨煤机运行,其中1A、1F磨煤机磨制的是义马矿贫煤,1E、1C、1B磨煤机磨制的是郑煤集团贫煤,1D磨煤机磨制的是晋城无烟煤;1A、1B、1C、1E、1F磨煤机均带39t/h自动运行,1D 磨煤机带32t/h手动运行;主汽温度564℃,主汽压力24Mpa,炉膛氧量3.8%-4.0%,负压在-100-+50pa之间,机组运行正常。3 月 5 日 9:45′40″,#1炉掉焦,炉膛负压剧烈增大至400pa,氧量升至5.6%,1A、1F磨煤机燃烧器火检同时剧烈摆动,9:48,值班员投入1A层油枪、9:47′35″,投入1F层油枪, 9:48′16″,炉膛压力达到4300pa,炉膛压力高保护动作MFT,汽机跳闸、发电机自动解列。就地检查发现捞渣机人孔门被落焦砸开,水封破坏。9:50,#1机做停机处理;9:51,联系检修处理捞渣机人孔门;11:52,#1炉上水;15:00分,#1炉捞渣机人孔门处理好,注水;15:38,#1炉点火;18:45,#1机冲车;19:07,#1机与系统并列;21:32 ,投协调、断油、负荷带至400MW。
原因分析:由于#1炉掉焦严重将捞渣机人孔门砸开,捞渣机密封水大量外泻,水封破坏,炉膛正压,同时引风机挡板自动开大,大量冷空气进入炉膛,锅炉燃烧区温度下降,燃烧恶化,除A2、F1、F2煤火检之外其余21个煤火检全部无火,因F层4只点火油枪运行,所以全炉膛灭火保护没有动作。9:49′59″, 炉膛压力达到2000pa,炉膛压力高保护启动,9:50′02″,炉膛压力高保护动作MFT,炉膛压力最高达到4300pa。
暴露问题:1.燃煤灰熔点过低,运行人员对不同煤种的风量控制经验不足。2.炉膛压力保护延时设计过长,不利于保护炉膛设备。
防止措施:1、将炉膛压力高及压力低保护延时3秒改为0.5秒,提高保护动作的反应速度,更好地保护炉膛设备。2、对来煤的灰熔点进行分析,对变形温度比较低的煤种确定合理的掺烧方案。3、加固捞渣机及人孔门,将捞渣机的部分人孔门封死。4、尽快做燃烧调整试验准确判断结焦部位,制定防范措施。5、考虑增加在燃烬风区域炉膛蒸汽吹灰器数量。6、改进灭火保护逻辑,原逻辑为当本煤层所有点火油无火且少于3个煤火焰检测时,认为本煤层无火,当所有煤层无火时,锅炉失去全部火焰保护动作;建议取消点火油火检逻辑。
7、当炉底水封破坏时,调整炉膛压力在+400pa-+500pa之间运行,根据炉底负压及时调整炉膛压力
 

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