电厂#1机滑油油温高跳机事件分析报告

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年09月30日

1、事件经过
(1)4月16日09:30时,检修人员电话通知:#1机天然气加热器计划有工作,#1机值班人员对加热器系统全面检查。
(2)11:30时,检修人员再次电话通知:#1机天然气加热器计划有工作,询问天然气加热器的目前状况,并告之其冷却水系统已投运。
(3)12:00时,现场检查时发现天然气加热器一堵头处漏水。
(4)14:30时,#1机值班人员到现场检查,发现#1机天然气加热器一堵头处喷水严重且堵头已掉落在地面上,现场无施工人员。即刻打开水箱补水阀加强补水并通知检修人员到场进行检查并确认。
(5)14:50时,因#1机天然气加热器一堵头处喷水严重,即对#1机天然气加热器进行隔离,在进行隔离操作时误将燃机冷却水联络门打开(误以为天然气加热器模块的旁路门),引起冷却水压力低,联琐备泵。打开燃机冷却水联络门后,关闭天然气加热器进出口门,引起管路憋压,冷却水断水,滑油温度快速上升。
(6)14:54时,在恢复操作、快速减负荷中,因滑油温度高机组跳闸。#2机快速减负荷停机,14:56时#2机解列、打闸,汇报各领导及调度。
(7)15:00时,对系统进行检查时,发现透平冷却水支撑腿处和冷却水回水套管处漏水,恢复系统至正常方式。
(8)15:30时,#1机高盘冷拖,交检修处理漏水。18:20时,处理完透平冷却水支撑腿处和冷却水回水套管处漏水,启冷却水泵,检查机组冷却水系统正常,滑油化验无水分。
(9)18:35时,机组充油,各油滤排气正常;18:52时,#1机高盘10分钟开机;19:21时,#1机并网。
2、原因分析
(1)因武燃工程公司施工人员无票在运行设备中私自工作引起#1机天然气加热器一堵头处喷水严重是此事件的诱因。
(2)在对#1机天然气加热器进行隔离操作时误将燃机冷却水联络门打开(误以为天然气加热器模块的旁路门)是引起#1机滑油温度高机组跳闸的主要原因。
(3)现场施工单位安全意识淡薄,安全管理不到位,对现场施工安全没有做到电厂方工作监护制度。
(4)运行操作人员没有按照规定填写操作卡,同时没有认真执行操作监护制度。
(5)对LNG系统移交后相关资料没有移交,运行人员对系统不熟悉。同时对于已经参与运行的新设备、介质流向等都没有及时挂铭牌。
3、防范措施
(1)运行部对LNG改造的相关设备及时完善标示;及时下发临时图纸及切换、操作指导书;并利用五一前安全大检查,对全厂运行设备标示牌进行一次全面普查和整改。
(2)安全网要加强对现场施工监管,严格监督现场无票作业行为,发现立即制止,确保在运设备安全。
(3)运行部要把07年4月14日作为安全活动日,吸取教训。在如何杜绝“人为误操作”方面,制定详细的反措培训计划,加强操作人员的安全风险意识教育和技能培训工作;今后工作中,运行部要坚决杜绝人为误操作;对安全管理要做到实处,对每件事情要做实、做细、做精;要落实到各部门、各班组。
(4)生产各职能部门要加强人员对新系统、新设备的培训学习,让每一个运行、检修人员熟知新系统性能、操作方法和事故处理程序。
(5)此次事件说明在施工和运行管理上面出现了严重违规现象。要求生产各部门加强制度建设和将管理制度落实到实处。
 

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